制造过程:
消隐
完整的餐具生产从不锈钢、纯银的矩形扁平坯料开始,或者在电镀餐具的情况下,大卷被冲压成单独的坯料,这些坯料是与要生产的工件形状大致相同的扁平件。
(不锈钢餐具制造的第一步是将不锈钢或纯银冲裁成适当的形状。)
滚动
通过一系列轧制操作,这些毛坯被分级或轧制到不锈钢餐具制造商的餐具图案所需的正确厚度和形状。首先将坯料从左到右、从右到左和纵向横向轧制,然后修整轮廓。例如,每个勺子的把手底部必须很厚,以防止弯曲。这为分级作品提供了适当的平衡和良好的手感。现在,每件作品在器具的粗略尺寸中都呈现出干净整洁的形状。
(一系列轧制操作使工件具有正确的厚度。经过热处理和修整后,工件上会在冲压操作中压印图案。最后,对工件进行抛光和抛光。)
退火
在操作之间,坯料必须通过退火炉以软化金属以进行进一步的机器操作。必须非常精确地控制在高温下进行的退火,以使最终的零件在使用时能够抵抗弯曲以及刻痕和凹痕。最后的退火是最重要的,因为压花时工件的硬度必须恰到好处。然后可以轻松地将金属压入模具中的所有微小细节,并忠实地复制装饰。
切割轮廓
轧制的坯料由操作员放置在切割机中,以去除多余的金属并塑造工件的形状。这个过程类似于从卷好的面团中切割形状。从金属中切割出工件的形状,然后将多余的金属重新熔化并重新转化为金属片以再次使用。这种修整必须确保在应用设计时将零件准确地装配到模具中。
形成图案
下一步是形成图案。每个图案都有自己的硬化钢模具 - 每件有两个模具,一个带有用于工件正面的图案,另一个带有用于工件背面的图案。
特殊步骤——刀、勺和叉
制作刀具、勺子、叉子和空心块需要特殊的步骤。为了制作刀的空心手柄,在将两条金属条成型后,将它们焊接在一起,抛光和抛光,直到不再可见接缝。刀片和手柄通过强力水泥永久连接,具有很高的强度和耐用性。
用勺子,在把手的正反面压花图案后,接下来就是碗的成型了。成型是在同样强大的落锤下从精确的钢模具中再次完成的。每个碗需要两次锤击。勺子轮廓周围的多余金属通过剪切压力机去除。在以后的操作中仍有一个小毛刺需要去除。
叉齿的形成与勺碗的形成过程类似,但操作发生在将图案应用于手柄之前。将叉子切割成轮廓后,将其穿孔并打上齿:将齿拼出,在应用图案后,在另一次操作中移除将齿尖固定在一起的小金属片。
这显示了执行每个操作后分叉的外观。虽然尖齿在应用图案之前被刺穿,但连接尖齿的金属条直到图案被压印后才会被移除。
抛光和砂抛光
刀、叉和勺子现在经过抛光,然后抛光。根据图案的不同,特殊的表面处理工艺可以使镀银和纯银件具有明亮的镜面表面、柔和的缎面光泽或拉丝或佛罗伦萨的表面。
打扫
完成所有这些过程后,餐具将被运送到超声波自动清洗机进行清洗和干燥。
银/金(定制)电镀
对于镀银/镀金件,电镀工艺是一个额外的步骤。首先通过抛光准备这些部件,以使边缘光滑且表面没有小孔。抛光完成后,使用多达 12 种不同的化学溶液对工件进行彻底清洁。最后,它们进行电解,其中一层银电沉积在贱金属上。
检查& 包装
最终检查检查零件是否有擦伤、划痕、叉齿之间的粗糙点、变色或在零件冲压、成型和抛光时可能发生的任何其他缺陷。
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