Thưởng thức tất cả các bộ sưu tập của bộ dao kéo Infull và đồ dùng nhà bếp.
Ngôn ngữ
Thưởng thức tất cả các bộ sưu tập của bộ dao kéo Infull và đồ dùng nhà bếp.
Quy trình sản xuất:
Tẩy trắng
Sản xuất dao kéo Infull bắt đầu với hình chữ nhật, phôi phẳng bằng thép không gỉ, bạc sterling, hoặc trong trường hợp đồ dẹt được mạ, Các cuộn lớn được dập thành từng ô trống, là những miếng phẳng có hình dạng gần giống với miếng được sản xuất.
(Bước đầu tiên trong sản xuất dao kéo bằng thép không gỉ liên quan đến việc tẩy trắng thép không gỉ hoặc bạc sterling để có hình dạng phù hợp.)
Lăn
Thông qua một loạt các hoạt động cán, những khoảng trống này được phân loại hoặc cán theo độ dày và hình dạng chính xác theo yêu cầu của các mẫu dao kéo bằng thép không gỉ của nhà sản xuất. Đầu tiên, các ô trống được cuộn theo chiều ngang từ trái sang phải, từ phải sang trái và theo chiều dọc, sau đó được cắt tỉa để tạo đường viền. Ví dụ, mỗi chiếc thìa phải dày ở phần dưới của tay cầm để chống lại sự uốn cong. Điều này mang lại cho các miếng được phân loại độ cân bằng phù hợp và cảm giác cầm trên tay tốt. Mỗi phần bây giờ ở dạng một hình dạng hoàn thiện sạch sẽ trong kích thước thô của đồ dùng.
(Sau đó, một loạt các hoạt động cán sẽ tạo ra độ dày chính xác cho miếng. Sau khi xử lý nhiệt và cắt tỉa, miếng có hoa văn được in nổi trên đó trong quá trình dập. Cuối cùng, miếng được đánh bóng và đánh bóng.)
Ủ
Giữa các lần vận hành, các khoảng trắng phải đi qua lò ủ để làm mềm kim loại cho các hoạt động tiếp theo của máy. Quá trình ủ, được thực hiện dưới nhiệt độ lớn, phải được kiểm soát rất chính xác để miếng cuối cùng sẽ có khả năng chống uốn cong và các vết nứt và vết lõm khi sử dụng. Công đoạn ủ cuối cùng là quan trọng nhất, vì các mảnh phải có độ cứng vừa phải khi chạm nổi. Sau đó, kim loại có thể được buộc dễ dàng vào tất cả các chi tiết nhỏ trong khuôn và đồ trang trí sẽ được tái tạo trung thực.
Cắt theo phác thảo
Các phôi cuộn được người vận hành đặt vào máy dập cắt để loại bỏ phần kim loại thừa và tạo hình dạng của mảnh. Quá trình này tương tự như cắt hình dạng từ bột cán. Hình dạng của mảnh được cắt ra khỏi kim loại và kim loại thừa được nấu chảy lại và chuyển đổi trở lại thành các tấm kim loại để sử dụng lại. Việc cắt tỉa này phải đảm bảo khớp chính xác của các mảnh vào khuôn khi áp dụng thiết kế.
Hình thành mẫu
Bước tiếp theo là tạo mẫu. Mỗi mẫu có khuôn thép cứng riêng của nó — hai khuôn cho mỗi mảnh, một khuôn có hoa văn cho mặt trước của mảnh và một khuôn có hoa văn cho mặt sau của mảnh.
Các bước đặc biệt - Dao, Muỗng và Nĩa
Các bước đặc biệt là cần thiết để tạo ra dao, thìa, nĩa và các mảnh rỗng. Để làm tay cầm rỗng cho dao, sau khi hai dải kim loại được tạo hình để định hình, chúng sẽ được hàn lại với nhau, đánh bóng và đánh bóng cho đến khi không còn nhìn thấy đường nối. Lưỡi và tay cầm được liên kết vĩnh viễn bằng xi măng mạnh mẽ, liên kết với độ bền và độ bền cao.
Với thìa, sau khi hoa văn đã được in nổi ở mặt trước và mặt sau của tay cầm, bước tiếp theo là tạo hình bát. Việc tạo hình được thực hiện một lần nữa dưới cùng một chiếc búa thả mạnh mẽ từ các khuôn thép chính xác. Mỗi bát cần hai nhát búa. Kim loại dư thừa xung quanh đường viền của thìa được loại bỏ bằng cách bấm cắt. Một đường viền nhỏ vẫn cần được loại bỏ trong lần hoạt động sau.
Quá trình tạo hình nĩa là một quá trình tương tự như quá trình hình thành bát của thìa, nhưng hoạt động diễn ra trước khi hoa văn được áp dụng cho tay cầm. Sau khi một chiếc nĩa được cắt để tạo đường viền, nó được đâm xuyên và mài: các kim tuyến được nối ra, và mảnh kim loại nhỏ giữ các đầu kim tuyến lại với nhau sẽ được tháo ra trong một thao tác khác sau khi mẫu đã được áp dụng.
Điều này cho thấy một ngã ba trông như thế nào sau mỗi hoạt động được thực hiện. Mặc dù các kim tuyến được đâm xuyên trước khi áp dụng mẫu, nhưng dải kim loại nối các kim với nhau sẽ không bị tháo ra cho đến khi mẫu được chạm nổi.
Đánh bóng và đánh bóng cát
Dao, nĩa và thìa bây giờ được đánh bóng, sau đó được đánh bóng. Tùy thuộc vào kiểu dáng, các quy trình hoàn thiện đặc biệt có thể mang lại cho các miếng bạc mạ bạc và bạc sterling một lớp hoàn thiện sáng như gương, một ánh sáng mềm mại, bóng bẩy, hoặc một lớp hoàn thiện chải hoặc bông.
Làm sạch
Sau khi kết thúc tất cả các quá trình này, dao kéo sẽ được đưa đến máy làm sạch tự động bằng sóng siêu âm để làm sạch và làm khô.
Mạ bạc / vàng (tùy chỉnh)
Đối với các miếng mạ bạc / vàng, quá trình mạ điện là một bước bổ sung. Đầu tiên các mảnh được chuẩn bị bằng cách đánh bóng sao cho các cạnh nhẵn và bề mặt không có lỗ nhỏ. Khi quá trình đánh bóng hoàn thành, các mảnh được làm sạch kỹ lưỡng với 12 loại dung dịch hóa học khác nhau. Cuối cùng, chúng trải qua quá trình điện phân, trong đó một lớp bạc được tích tụ điện trên kim loại cơ bản.
Điều tra& Đóng gói
Kiểm tra lần cuối để kiểm tra các mảnh ghép xem có vết nứt, vết xước, các vết gồ ghề giữa các đầu nĩa, sự đổi màu hoặc bất kỳ sai sót nào khác có thể xảy ra khi các mảnh được dập, tạo hình và đánh bóng hay không.
Hãy giữ liên lạc
Đăng ký để nhận các bản cập nhật, bản cập nhật mới của chúng tôi và hơn thế nữa
Liên hệ chúng tôi
tracy@infullcutlery.com
+86 188 1922 0665
Unit A, Room 2308, No.1, Longkou West Road, Tianhe District Quảng Châu, Trung QuốcHãy giữ liên lạc
Bản quyền © 2022 Công ty TNHH một thành viên dao kéo GuangDong Infull - www.infullcutcut.com Mọi quyền được bảo lưu.