ఇన్‌ఫుల్ కత్తిపీట సెట్‌లు మరియు వంట సామాగ్రి యొక్క అన్ని సేకరణలను ఆస్వాదించండి.
భాష
ఇన్‌ఫుల్ కత్తిపీట సెట్‌లు మరియు వంట సామాగ్రి యొక్క అన్ని సేకరణలను ఆస్వాదించండి.
తయారీ ప్రక్రియ:
బ్లాంకింగ్
ఇన్‌ఫుల్ కట్లరీ ఉత్పత్తి దీర్ఘచతురస్రాకార, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, స్టెర్లింగ్ సిల్వర్, లేదా పూత పూసిన ఫ్లాట్‌వేర్‌ల విషయంలో ఫ్లాట్ రోల్స్‌తో మొదలవుతుంది, ఇవి ఫ్లాట్ ముక్కలు దాదాపుగా ఉత్పత్తి చేయాల్సిన ముక్కతో సమానంగా ఉంటాయి.
(స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కత్తిపీట తయారీలో మొదటి దశ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా స్టెర్లింగ్ వెండిని సరైన ఆకృతిలో ఉంచడం.)
రోలింగ్
రోలింగ్ కార్యకలాపాల శ్రేణి ద్వారా, ఈ ఖాళీలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కత్తిపీట తయారీదారు యొక్క ఫ్లాట్‌వేర్ నమూనాలకు అవసరమైన సరైన మందం మరియు ఆకారాలకు గ్రేడెడ్ లేదా చుట్టబడతాయి. మొదట ఖాళీలను ఎడమ నుండి కుడికి, కుడి నుండి ఎడమకు మరియు పొడవుగా క్రాస్‌వైజ్ చేసి, ఆపై అవుట్‌లైన్‌కి కత్తిరించబడతాయి. ప్రతి చెంచా, ఉదాహరణకు, వంగకుండా నిరోధించడానికి హ్యాండిల్ బేస్ వద్ద మందంగా ఉండాలి. ఇది గ్రేడెడ్ ముక్కలకు సరైన బ్యాలెన్స్ మరియు చేతిలో మంచి అనుభూతిని ఇస్తుంది. ప్రతి ముక్క ఇప్పుడు పాత్ర యొక్క కఠినమైన పరిమాణంలో శుభ్రంగా పూర్తి చేసిన ఆకారంలో ఉంది.
(రోలింగ్ ఆపరేషన్ల శ్రేణి ఆ ముక్కకు సరైన మందాన్ని ఇస్తుంది. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ట్రిమ్ చేసిన తర్వాత, స్టాంపింగ్ ఆపరేషన్‌లో ముక్కపై ఎంబోస్ చేయబడిన నమూనా ఉంటుంది. చివరగా, ముక్క బఫ్ చేయబడి పాలిష్ చేయబడుతుంది.)
ఎనియలింగ్
ఆపరేషన్ల మధ్య, తదుపరి యంత్ర కార్యకలాపాల కోసం లోహాన్ని మృదువుగా చేయడానికి ఖాళీలు తప్పనిసరిగా ఎనియలింగ్ ఓవెన్‌ల గుండా వెళ్ళాలి. ఎనియలింగ్, గొప్ప వేడిలో జరుగుతుంది, చాలా ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి కాబట్టి చివరి భాగం వంగడానికి మరియు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు నిక్స్ మరియు డెంట్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. చిట్టచివరి ఎనియలింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ముక్కలు చెక్కబడినప్పుడు సరైన కాఠిన్యం ఉండాలి. అప్పుడు లోహాన్ని డైస్‌లోని అన్ని చిన్న వివరాలలోకి సులభంగా బలవంతం చేయవచ్చు మరియు ఆభరణం నమ్మకంగా పునరుత్పత్తి చేయబడుతుంది.
అవుట్‌లైన్‌కి కత్తిరించడం
చుట్టిన ఖాళీలను ఒక ఆపరేటర్ కటౌట్ ప్రెస్‌లో ఉంచారు, అదనపు లోహాన్ని తీసివేయడానికి మరియు ముక్క ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి. ఈ ప్రక్రియ చుట్టిన పిండి నుండి ఆకారాలను కత్తిరించడం వలె ఉంటుంది. ముక్క యొక్క ఆకారం లోహం నుండి కత్తిరించబడుతుంది మరియు అదనపు లోహాన్ని మళ్లీ కరిగించి, మళ్లీ ఉపయోగించేందుకు మెటల్ షీట్‌లుగా మార్చబడుతుంది. ఈ ట్రిమ్మింగ్ డిజైన్‌ను వర్తింపజేసినప్పుడు డైస్‌లో ముక్కలు ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా చూడాలి.
నమూనాను రూపొందించడం
తదుపరి దశ నమూనాను రూపొందించడం. ప్రతి నమూనా దాని స్వంత గట్టిపడిన ఉక్కు డైస్‌ను కలిగి ఉంటుంది-ప్రతి భాగానికి రెండు డైస్‌లు, ఒకటి ముక్క ముందు భాగంలో ఉన్న నమూనాతో మరియు మరొకటి ముక్క వెనుక నమూనాతో ఉంటాయి.
ప్రత్యేక దశలు - కత్తి, చెంచా మరియు ఫోర్క్
కత్తులు, స్పూన్లు, ఫోర్కులు మరియు హాలోవేర్ ముక్కలను రూపొందించడానికి ప్రత్యేక దశలు అవసరం. కత్తికి బోలుగా ఉండే హ్యాండిల్‌ను తయారు చేసేందుకు, ఆకారానికి రెండు మెటల్ స్ట్రిప్స్ ఏర్పడిన తర్వాత, అవి ఒకదానితో ఒకటి కరిగించి, బఫ్ చేయబడి, సీమ్ కనిపించని వరకు పాలిష్ చేయబడతాయి. బ్లేడ్ మరియు హ్యాండిల్ ఒక శక్తివంతమైన సిమెంట్ ద్వారా శాశ్వతంగా జతచేయబడతాయి, ఇది గొప్ప బలం మరియు మన్నికతో బంధిస్తుంది.
చెంచాతో, హ్యాండిల్ ముందు మరియు వెనుక భాగంలో నమూనాను చిత్రించిన తర్వాత, తదుపరి దశ గిన్నె ఏర్పడటం. ఖచ్చితమైన ఉక్కు డైస్ నుండి అదే శక్తివంతమైన డ్రాప్ హామర్ల క్రింద ఏర్పడటం మళ్లీ జరుగుతుంది. ప్రతి గిన్నెకు రెండు సుత్తి దెబ్బలు అవసరం. క్లిప్పింగ్ ప్రెస్‌ల ద్వారా చెంచా యొక్క రూపురేఖల చుట్టూ ఉన్న మిగులు మెటల్ తొలగించబడుతుంది. తరువాతి ఆపరేషన్‌లో ఒక చిన్న బర్ర్ ఇంకా తీసివేయవలసి ఉంది.
ఫోర్క్ టైన్‌లను ఏర్పరచడం అనేది స్పూన్ యొక్క గిన్నెను ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియ వలె ఉంటుంది, అయితే హ్యాండిల్‌కు నమూనా వర్తించే ముందు ఆపరేషన్ జరుగుతుంది. ఒక ఫోర్క్ అవుట్‌లైన్‌కి కత్తిరించిన తర్వాత, అది కుట్టబడి, టైన్ చేయబడింది: టైన్‌లు ముక్కలుగా చేసి, టైన్‌ల కొనను కలిపి ఉంచే చిన్న మెటల్ ముక్క నమూనాను వర్తింపజేసిన తర్వాత మరొక ఆపరేషన్‌లో తీసివేయబడుతుంది.
ప్రతి ఆపరేషన్ చేసిన తర్వాత ఫోర్క్ ఎలా కనిపిస్తుందో ఇది చూపిస్తుంది. నమూనాను వర్తింపజేయడానికి ముందు టైన్‌లు కుట్టబడినప్పటికీ, టైన్‌లను ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించే లోహపు స్ట్రిప్ నమూనా చిత్రించబడే వరకు తీసివేయబడదు.
బఫింగ్ మరియు ఇసుక పాలిషింగ్
కత్తులు, ఫోర్కులు మరియు స్పూన్లు ఇప్పుడు బఫ్ చేయబడ్డాయి, తర్వాత పాలిష్ చేయబడ్డాయి. నమూనాపై ఆధారపడి, ప్రత్యేక ముగింపు ప్రక్రియలు వెండి పూతతో కూడిన మరియు స్టెర్లింగ్ వెండి ముక్కలకు ప్రకాశవంతమైన, అద్దం లాంటి ముగింపు, మృదువైన, శాటినీ గ్లో లేదా బ్రష్డ్ లేదా ఫ్లోరెంటైన్ ముగింపుని అందిస్తాయి.
శుభ్రపరచడం
ఈ ప్రక్రియలన్నింటినీ పూర్తి చేసిన తర్వాత, కత్తిపీటను శుభ్రపరచడం మరియు ఎండబెట్టడం కోసం అల్ట్రాసోనిక్ ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్ మెషీన్‌కు తీసుకువెళతారు.
వెండి/బంగారం (అనుకూలీకరించిన) ప్లేటింగ్
వెండి/బంగారం పూత పూసిన ముక్కలకు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ అదనపు దశ. ముక్కలను ముందుగా బఫ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు, తద్వారా అంచులు మృదువైనవి మరియు ఉపరితలాలు చిన్న రంధ్రాలు లేకుండా ఉంటాయి. బఫింగ్ పూర్తయినప్పుడు, ముక్కలు 12 రకాల రసాయన పరిష్కారాలతో పూర్తిగా శుభ్రపరచబడతాయి. చివరగా, అవి విద్యుద్విశ్లేషణకు లోనవుతాయి, దీనిలో వెండి పొర విద్యుత్తుగా బేస్ మెటల్ మీద జమ చేయబడుతుంది.
తనిఖీ& ప్యాకింగ్
చిట్టచివరి తనిఖీలో చీలికలు, గీతలు, ఫోర్క్ టైన్‌ల మధ్య గరుకు మచ్చలు, రంగు మారడం లేదా ముక్కలు స్టాంప్ చేయబడినప్పుడు, ఆకారంలో మరియు పాలిష్ చేసినప్పుడు సంభవించే ఏవైనా ఇతర లోపాల కోసం తనిఖీ చేస్తుంది.
టచ్ లో ఉందాము
మా కొత్త రాకపోకలు, నవీకరణలు మరియు మరిన్నింటి కోసం సైన్ అప్ చేయండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
+86 188 1922 0665
యూనిట్ A, గది 2308, నం.1, లాంగ్కౌ వెస్ట్ రోడ్, టియాన్హే జిల్లా గ్వాంగ్జౌ, చైనాటచ్ లో ఉందాము
,
కాపీరైట్ © 2022 GuangDong Infull Cutlery Co.,Ltd - www.infullcutlery.com సర్వ హక్కులు ప్రత్యేకించబడ్డాయి.
