Video
VR

Kompletný pracovný nožiarsky priemysel Kľúčový postup

1. Elektroforéza

Používame techniku ​​elektroforézy. Elektroforéza je elektroforézny povlak na katóde a anóde, pôsobením napätia sa nabité ióny farby pohybujú ku katóde a interagujú s alkalickými látkami vytvorenými na povrchu katódy za vzniku nerozpustnej hmoty, ktorá sa ukladá na povrchu katódy. obrobok.

Výhody tejto elektroforézy:

  A. Použitie vodou riediteľnej farby s vodou ako rozpúšťacím médiom šetrí veľa organických rozpúšťadiel, výrazne znižuje znečistenie ovzdušia a environmentálne riziká, je bezpečné a hygienické a zabraňuje skrytému nebezpečenstvu požiaru;

  B. Účinnosť povlaku je vysoká, strata povlaku je malá a miera využitia povlaku môže dosiahnuť 90% ~ 95%.

  C. Hrúbka náterového filmu je rovnomerná, priľnavosť je silná, kvalita náteru je dobrá a rovnomerný a hladký náterový film je možné získať na všetkých častiach obrobku, ako sú vnútorné vrstvy, priehlbiny, zvary atď. rieši problém iných spôsobov povrchovej úpravy tvarovo zložitých obrobkov. ---problémy s maľovaním.

  D.Vysoká efektívnosť výroby, automatická nepretržitá výroba môže byť realizovaná v stavebníctve, čo výrazne zlepšuje efektivitu práce;


2. Striekanie farby

Lakovanie povrchu kovu je spôsob ochrany kovu pred oxidačnou koróziou. Korózny jav, ktorý sa vyskytuje okolo nás, označuje poškodenie, zhoršenie výkonu alebo zhoršenie stavu rôznych materiálov pôsobením prostredia (kombinácia chemických, elektrochemických a viacerých fyzikálnych faktorov). A sprejová farba na kovové povrchy je veľmi dôležitým prostriedkom na ochranu proti korózii kovov. Dobrý náter sprejovou farbou udržuje ochrannú vrstvu súvislú a neporušenú a kombinácia je dobrá a môže sa stať prekážkou na zabránenie prenikaniu korozívnych médií.

 

Striekanie z nehrdzavejúcej ocele sa podstatne líši od vyššie uvedenej úpravy farbením, kvôli rozdielom v materiáloch môže niektoré striekanie poškodiť povrchovú oxidovú vrstvu nehrdzavejúcej ocele. Striekanie Infull Cutlery však môže dosiahnuť rôzne farby výrobkov z nehrdzavejúcej ocele jednoduchým procesom a tiež môže použiť rôzne striekanie, aby sa zmenil pocit z nehrdzavejúcej ocele.

 

3. Práškové lakovanie

Práškové lakovanie je nový typ 100% tuhého práškového laku bez obsahu rozpúšťadiel. Má vlastnosti bez rozpúšťadla, bez znečistenia, šetrí energiu a zdroje, znižuje pracovnú náročnosť a má vysokú mechanickú pevnosť náterového filmu.

Výhody práškového lakovania oproti tradičným procesom lakovania sú:

a. Vysoká účinnosť: vďaka jednorazovej tvorbe filmu je možné zvýšiť produktivitu o 30-40%

b. Úspora energie: zníženie spotreby energie asi o 30 %

c. Menej znečistenia: žiadne odparovanie organických rozpúšťadiel (okrem toluénu, xylénu a iných škodlivých plynov v náteroch).

d. Vysoká miera využitia náterov: až 95 % alebo viac a prášok je možné po recyklácii mnohokrát znovu použiť.

e. Dobrý výkon filmu: jednorazová hrúbka filmu môže dosiahnuť 50-80 μm a jeho komplexné ukazovatele, ako je priľnavosť a odolnosť proti korózii, sú lepšie ako pri procese lakovania.

f. Vysoká výdatnosť: pred vytvrdnutím možno dvakrát prestriekať. Existuje mnoho typov procesov práškového lakovania a bežné sú elektrostatické práškové striekanie a namáčanie.

 

 4. PVD povlak

PVD sa vzťahuje na použitie technológie nízkonapäťového vysokoprúdového oblúkového výboja vo vákuu, pričom sa využíva výboj plynu na odparenie terča a ionizácia odparovaného materiálu a plynu a použitie zrýchlenia elektrického poľa na vytvorenie odparovaného materiálu a jeho reakciu. Produkt sa ukladá na obrobok.

 Technológia PVD povlakovania je v súčasnosti najpoužívanejším a najhodnotnejším typom technológie povrchovej úpravy. Bez ovplyvnenia pôvodnej veľkosti obrobku sa PVD fólia môže použiť na zlepšenie vzhľadu povrchu, zlepšenie pevnosti povrchu, zvýšenie odolnosti proti opotrebovaniu a má dobrú tepelnú vodivosť, antikoróznu, samomaznúcu schopnosť a schopnosť proti poškriabaniu.

 

5. CNC Core Walking

Máme CNC sústruhy na obrábanie presných kovových tyčových obrobkov. Vďaka vysokej presnosti obrábania dokážu CNC stroje spracovať presné kovové diely.

 Infull má pokročilejšie CNC sústruhy, ktoré nazývame sústruhy alebo obrábacie sústruhy. Hlavne sa vreteno Z pohybuje dopredu a dozadu a nôž sa môže pohybovať v X a Y, čo môže realizovať trojrozmerné spracovanie a jednorazové tvarovanie.

 V porovnaní s konvenčným CNC obrábacím procesom sa vynikajúce výhody kompozitného obrábania odrážajú najmä v nasledujúcich aspektoch.

A.Skrátiť reťazec výrobného procesu produktu a zlepšiť efektivitu výroby. Kompozitné obrábanie sústružným frézovaním môže realizovať všetky alebo väčšinu procesov obrábania v jednom zaťažení, čím sa výrazne skráti reťazec výrobného procesu produktu. Týmto spôsobom sa na jednej strane skráti pomocný čas výroby spôsobený výmenou nakladacej karty a zároveň sa zníži aj výrobný cyklus a čakacia doba nástrojov a prípravkov, čo môže výrazne zlepšiť výrobu. efektívnosť.

B. Znížiť počet upnutí a zlepšenie presnosti obrábania. Zníženie počtu načítaní kariet zabraňuje hromadeniu chýb v dôsledku konverzií určovania polohy. Zároveň má väčšina súčasných zariadení na spracovanie kompozitných materiálov na sústruženie a frézovanie funkciu online detekcie, ktorá dokáže realizovať detekciu na mieste a presnú kontrolu kľúčových údajov vo výrobnom procese, čím sa zlepšuje presnosť spracovania produktov.

 

6. Laserové gravírovanie

Laserové gravírovanie je použitie laserovej technológie na gravírovanie textu na predmety.

A. Delí sa na laserové rezanie, laserové gravírovanie, laserové značenie, sklenené (kryštálové) gravírovanie atď.

B.Proces je realizovaný laserovým gravírovacím strojom, laserovým značkovacím strojom, laserovým rezacím strojom a ďalšími zariadeniami.

 

Výhody laserového gravírovania:

A.Široký rozsah: CO2 laser dokáže gravírovať a rezať takmer akýkoľvek nekovový materiál.

B.Bezpečné a spoľahlivé: bezkontaktné spracovanie nespôsobí mechanické vytláčanie alebo mechanické namáhanie materiálu. Žiadne "stopy po nožoch", žiadne poškodenie povrchu obrobku; žiadna deformácia materiálu;

C.Presné a starostlivé: presnosť obrábania môže dosiahnuť 0,02 mm;

D.Úspora a ochrana životného prostredia: priemer lúča a miesta je malý, zvyčajne menší ako 0,5 mm; proces rezania šetrí materiál a je bezpečný a hygienický.

E.Konzistentný efekt: zabezpečte, aby bol efekt spracovania tej istej šarže úplne konzistentný.

F.Vysoká rýchlosť a rýchlosť: vysokorýchlostné gravírovanie a rezanie je možné vykonať okamžite podľa výstupu vzoru z počítača.

G. Nízke náklady: nie sú obmedzené počtom spracovania, pre služby malého dávkového spracovania je laserové spracovanie lacnejšie.

 

Pre podrobnejšie informácie navštívte

www.infullcutlery.com

 

Tel: +8618819220665

E-mail:tracy@infullcutlery.com

 


Základné informácie
  • rok založenia
    --
  • Obchodný typ
    --
  • Krajina / región
    --
  • Hlavný priemysel
    --
  • hlavné produkty
    --
  • Podnik Právna osoba
    --
  • Celkom zamestnancov
    --
  • Ročná výstupná hodnota
    --
  • Vývozný trh
    --
  • Spolupracovali
    --

Pošlite svoj dotaz

Zvoľte iný jazyk
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Aktuálny jazyk:Slovenčina