Desfrute de todas as coleções de talheres e utensílios de cozinha Infull.
Língua
Desfrute de todas as coleções de talheres e utensílios de cozinha Infull.
O processo de fabricação:
Apagamento
Infull A produção de talheres começa com blanks retangulares e planos de aço inoxidável, prata de lei, ou no caso de talheres folheados, os rolos grandes são estampados em blanks individuais, que são peças planas com aproximadamente o mesmo formato da peça a ser produzida.
(O primeiro passo na fabricação de talheres de aço inoxidável envolve a moldagem do aço inoxidável ou prata esterlina na forma adequada.)
Rolando
Através de uma série de operações de laminação, esses blanks são classificados ou laminados na espessura e formas corretas exigidas pelos padrões de talheres do fabricante de talheres de aço inoxidável. Primeiro, os espaços em branco são enrolados transversalmente da esquerda para a direita, da direita para a esquerda e longitudinalmente, depois aparados para o contorno. Cada colher, por exemplo, deve ser grossa na base do cabo para resistir à flexão. Isso dá às peças graduadas o equilíbrio certo e uma boa sensação na mão. Cada peça está agora na forma de uma forma bem acabada na dimensão áspera do utensílio.
(Uma série de operações de laminação dá à peça a espessura correta. Após o tratamento térmico e o corte, a peça recebe um padrão em relevo em uma operação de estampagem. Finalmente, a peça é lixada e polida.)
anelamento
Entre as operações, os blanks devem passar por fornos de recozimento para amolecer o metal para outras operações da máquina. O recozimento, feito sob grande calor, deve ser controlado com muita precisão para que a peça final seja resistente à flexão e a cortes e amassados quando em uso. O último recozimento é o mais importante, porque as peças devem ter o grau certo de dureza quando são estampadas. Então o metal pode ser forçado facilmente em todos os pequenos detalhes nas matrizes e a ornamentação será reproduzida fielmente.
Cortando para o contorno
Os blanks laminados são colocados na prensa de recorte por um operador, para retirar o excesso de metal e modelar a forma da peça. Este processo é semelhante ao corte de formas de massa laminada. A forma da peça é recortada do metal e o excesso de metal é refundido e transformado novamente em chapas de metal para serem usadas novamente. Este corte deve garantir um encaixe preciso das peças nas matrizes quando o desenho for aplicado.
Formando o padrão
O próximo passo é a formação do padrão. Cada padrão tem suas próprias matrizes de aço endurecido - duas matrizes para cada peça, uma com o padrão para a frente da peça e outra com o padrão para o verso da peça.
Passos Especiais – Faca, Colher e Garfo
Etapas especiais são necessárias para a criação de facas, colheres, garfos e peças ocas. Para fazer o cabo oco da faca, depois que duas tiras de metal são moldadas, elas são então soldadas, polidas e polidas até que a costura não seja mais visível. A lâmina e o cabo são unidos permanentemente por meio de um poderoso cimento, que adere com grande resistência e durabilidade.
Com a colher, após o padrão ter sido gravado na parte frontal e traseira do cabo, o próximo passo é a formação da tigela. A formação é feita novamente sob os mesmos poderosos martelos de queda de matrizes de aço precisas. Cada tigela requer dois golpes de martelo. O excesso de metal ao redor do contorno da colher é removido por prensas de recorte. Uma pequena rebarba ainda deve ser removida em uma operação posterior.
A formação dos dentes do garfo é um processo semelhante ao da formação da tigela da colher, mas a operação ocorre antes que o padrão seja aplicado ao cabo. Depois que um garfo é cortado no contorno, ele é perfurado e dentado: os dentes são retirados e o pequeno pedaço de metal que mantém a ponta dos dentes juntos é removido em outra operação após o padrão ter sido aplicado.
Isso mostra a aparência de um fork depois que cada operação é executada. Embora os dentes sejam perfurados antes que o padrão seja aplicado, a tira de metal que conecta os dentes não é removida até que o padrão seja gravado.
Polimento e polimento de areia
As facas, garfos e colheres são agora polidas e depois polidas. Dependendo do padrão, processos especiais de acabamento podem dar às peças prateadas e prata esterlina um acabamento brilhante e espelhado, um brilho suave e acetinado ou um acabamento escovado ou florentino.
Limpeza
Após a finalização de todos esses processos, os talheres serão levados para máquina de limpeza automática ultrassônica para limpeza e secagem.
Chapeamento de prata/ouro (personalizado)
Para as peças banhadas a prata/ouro, o processo de galvanoplastia é uma etapa adicional. As peças são primeiramente preparadas sendo polidas para que as bordas fiquem lisas e as superfícies fiquem livres de pequenos furos. Quando o polimento é concluído, as peças recebem uma limpeza completa com até 12 soluções químicas diferentes. Finalmente, eles sofrem eletrólise, na qual uma camada de prata é depositada eletricamente sobre o metal base.
Inspeção& Embalagem
A inspeção final verifica as peças quanto a desgastes, arranhões, manchas ásperas entre os dentes de um garfo, descoloração ou quaisquer outras falhas que possam ter ocorrido quando as peças foram estampadas, moldadas e polidas.
Vamos manter contato
Inscreva-se para nossas novidades, atualizações e muito mais
Contate-nos
tracy@infullcutlery.com
+86 188 1922 0665
Unidade A, Sala 2308, No.1, Longkou West Road, Tianhe District Guangzhou, ChinaVamos manter contato
Copyright © 2022 GuangDong Infull Cutlery Co., Ltd - www.infullcutlery.com Todos os direitos reservados.