निर्माण प्रक्रिया:
खाली गर्दै
इनफुल कटलरी उत्पादन स्टेनलेस स्टील, स्टर्लिंग सिल्भरको आयताकार, फ्ल्याट ब्ल्याकबाट सुरु हुन्छ वा प्लेटेड फ्ल्याटवेयरको अवस्थामा, ठूला रोलहरू अलग-अलग खाली ठाउँहरूमा स्ट्याम्प गरिएका हुन्छन्, जुन सपाट टुक्राहरू लगभग उत्पादन गरिने टुक्रा जस्तै आकारका हुन्छन्।.
(स्टेनलेस स्टिल कटलरी निर्माणको पहिलो चरणमा स्टेनलेस स्टील वा स्टर्लिंग चाँदीलाई उचित आकारमा खाली गर्नु समावेश छ।.)
रोलिङ
रोलिङ अपरेसनहरूको एक श्रृंखला मार्फत, यी खाली ठाउँहरूलाई स्टेनलेस स्टील कटलरी निर्माताको फ्ल्याटवेयर ढाँचाहरूद्वारा आवश्यक सही मोटाई र आकारहरूमा वर्गीकृत वा रोल गरिएको छ।. पहिले खाली ठाउँहरू बायाँबाट दायाँ, दायाँदेखि बाँया, र लम्बाइमा घुमाइन्छ, त्यसपछि रूपरेखामा ट्रिम गरिन्छ।. प्रत्येक चम्चा, उदाहरणका लागि, झुकाउन प्रतिरोध गर्न ह्यान्डलको आधारमा बाक्लो हुनुपर्छ. यसले वर्गीकृत टुक्राहरूलाई सही सन्तुलन र हातमा राम्रो अनुभव दिन्छ. प्रत्येक टुक्रा अब भाँडाको नराम्रो आयाममा सफा समाप्त आकारको रूपमा छ.
(रोलिङ अपरेसनहरूको श्रृंखलाले त्यसपछि टुक्रालाई सही मोटाई दिन्छ. तातो उपचार र ट्रिमिङ पछि, टुक्रामा स्ट्याम्पिङ अपरेशनमा ढाँचा एम्बोस्ड हुन्छ. अन्तमा, टुक्रा बफ र पालिश गरिएको छ.)
एनिलिङ
अपरेशनहरू बीच, खाली ठाउँहरू थप मेसिन सञ्चालनका लागि धातुलाई नरम गर्न एनेलिङ ओभनहरू मार्फत जानुपर्छ।. ठुलो तातोमा गरिएको एनिलिङ, एकदम सही रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्दछ ताकि अन्तिम टुक्रा झुकाउन र प्रयोगमा हुँदा निक्स र डेन्टहरूमा प्रतिरोधी हुनेछ।. अन्तिम एनिलिङ सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ, किनभने टुक्राहरू इम्बोस हुँदा तिनीहरूको कठोरताको सही डिग्री हुनुपर्छ।. त्यसोभए धातुलाई सजिलैसँग मरेका सबै साना विवरणहरूमा जबरजस्ती गर्न सकिन्छ र सजावटलाई विश्वासपूर्वक पुन: उत्पादन गरिनेछ।.
रूपरेखामा काट्दै
अतिरिक्त धातु हटाउन र टुक्राको आकार फेसन गर्नको लागि, रोल गरिएको खाली ठाउँहरू अपरेटरद्वारा कटआउट प्रेसमा राखिन्छन्।. यो प्रक्रिया घुमाइएको आटा बाट आकार काट्ने जस्तै छ. टुक्राको आकार धातुबाट काटिएको छ र थप धातुलाई पुन: प्रयोग गर्नका लागि धातुको पानाहरूमा परिणत गरिन्छ।. यो ट्रिमिङले डिजाईन लागू गर्दा टुक्राहरूको सही फिट सुनिश्चित गर्नुपर्छ.
पैटर्न गठन
अर्को चरण ढाँचा को गठन हो. प्रत्येक ढाँचाको आफ्नै कडा स्टिल डाइज हुन्छ - प्रत्येक टुक्राको लागि दुईवटा मर्छन्, एउटा टुक्राको अगाडिको ढाँचाको साथ, र अर्को टुक्राको पछाडिको ढाँचाको साथ।.
विशेष चरणहरू - चाकू, चम्मच, र काँटा
चक्कु, चम्चा, काँटा, र होलोवेयर टुक्राहरू सिर्जना गर्न विशेष चरणहरू आवश्यक छन्. चक्कुको लागि खोक्रो ह्यान्डल बनाउनको लागि, धातुका दुई स्ट्रिपहरू आकारमा बनाइएपछि, तिनीहरूलाई एकसाथ मिलाएर, बफ र पालिस गरिन्छ जबसम्म सीम देखिँदैन।. ब्लेड र ह्यान्डल स्थायी रूपमा शक्तिशाली सिमेन्टको माध्यमबाट जोडिएको हुन्छ, जसले ठूलो बल र स्थायित्वसँग बाँध्छ।.
चम्चाको साथ, ह्यान्डलको अगाडि र पछाडि ढाँचा एम्बोस गरिसकेपछि, अर्को चरण कचौराको गठन हो।. गठन पुन: सटीक स्टील डाइजबाट उही शक्तिशाली ड्रप ह्यामरहरू अन्तर्गत गरिन्छ. प्रत्येक कचौरालाई दुई हथौडा प्रहार चाहिन्छ. चम्चाको रूपरेखा वरिपरि रहेको अतिरिक्त धातु क्लिपिङ प्रेसद्वारा हटाइन्छ. एउटा सानो बुर अझै पछिको अपरेशनमा हटाउन बाँकी छ.
फोर्क टाईन्सको गठन चम्चाको कचौराको गठन जस्तै समान प्रक्रिया हो, तर ह्यान्डलमा ढाँचा लागू गर्नु अघि सञ्चालन हुन्छ।. काँटालाई रूपरेखामा काटिसकेपछि, यसलाई छेडेर टाईन्ड गरिन्छ: टाइनहरू टुक्रा पारिन्छन्, र धातुको सानो टुक्रा जसले ढाँचा लागू गरिसकेपछि अर्को सञ्चालनमा हटाइन्छ।.
यसले देखाउँछ कि फोर्कले प्रत्येक अपरेशन पछि कस्तो देखिन्छ. यद्यपि ढाँचा लागू गर्नु अघि टाइनहरू छेडिन्छन्, धातुको स्ट्रिप जसले ढाँचालाई एम्बोस्ड नगरेसम्म टाइनहरूलाई एकसाथ जोड्दछ।.
बफिङ र बालुवा पालिसिङ
चक्कु, काँटा र चम्चाहरू अब बफ हुन्छन्, त्यसपछि पालिश गरिन्छ. ढाँचामा निर्भर गर्दै, विशेष परिष्करण प्रक्रियाहरूले चाँदी-प्लेट गरिएको र स्टर्लिंग चाँदीका टुक्राहरूलाई चम्किलो, ऐना जस्तो फिनिश, नरम, साटिनी चमक, वा ब्रश वा फ्लोरेन्टाइन फिनिश दिन सक्छ।.
सरसफाई
यी सबै प्रक्रियाहरू पूरा गरेपछि, कटलरीलाई सफा र सुकाउनको लागि अल्ट्रासोनिक स्वचालित सफाई मेसिनमा लगिनेछ।.
चाँदी / सुन (अनुकूलित) प्लेटिङ
चाँदी / सुन प्लेटेड टुक्राहरूको लागि, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया एक अतिरिक्त चरण हो. टुक्राहरू पहिले बफ गरेर तयार गरिन्छ ताकि किनारहरू चिल्लो हुन्छन् र सतहहरू साना प्वालहरूबाट मुक्त हुन्छन्।. जब बफिङ पूरा हुन्छ, टुक्राहरूलाई 12 विभिन्न रासायनिक समाधानहरूको साथ पूर्ण रूपमा सफा गरिन्छ।. अन्तमा, तिनीहरू इलेक्ट्रोलाइसिसबाट गुजर्छन्, जसमा चाँदीको तह विद्युतीय रूपमा आधारभूत धातुमा जम्मा हुन्छ।.
निरीक्षण& प्याकिङ
अन्तिम निरीक्षणले टुक्राहरू, स्क्र्याचहरू, काँटाको टाँसहरू बीचको कुनै नराम्रो दाग, विकृति, वा टुक्राहरू स्ट्याम्प गरिएको, आकार र पालिस गर्दा उत्पन्न हुन सक्ने कुनै अन्य त्रुटिहरूको लागि टुक्राहरू जाँच गर्दछ।.
सम्पर्कमा बसौ
हाम्रो नयाँ आगमनहरू, अद्यावधिकहरू, र थपको लागि साइन अप गर्नुहोस्