Pengarang: Infull Cutlery –Chinapembekal kutleri
Bahan mentah yang paling biasa digunakan untuk pinggan mangkuk ialah 13/0 (410), 18/0 (430), 18/8 dan 18/10 (304). Selain itu, terdapat banyak bahan lain dengan kegunaan dan harga yang berbeza. Sebagai contoh, 420 (dengan karbon) hanya sesuai untuk pisau, manakala 201 adalah pengganti 304, tetapi terdedah kepada karat.
Oleh kerana kedua-duanya bukan magnet, tiada perbezaan dalam kemasan permukaan. 201 adalah produk paling murah dengan harga terendah, tetapi 201 adalah yang paling terdedah kepada masalah dan karat. 316 adalah terutamanya bahan mentah pisau bedah.
Proses sebenar membuat pinggan mangkuk keluli tahan karat memerlukan 50-60 proses, tetapi ia boleh dibahagikan kepada kategori utama berikut. Mari kita terangkan proses pengeluaran pinggan mangkuk keluli tahan karat.
1. Pemotongan bahan mentah: (merujuk kepada penghasilan bahan mentah yang ditebuk dan dipotong mengikut saiz yang ditentukan oleh mesin melalui acuan)
2. Rolling: (merujuk kepada produk yang digulung oleh mesin untuk mengembangkan lebar dan panjang pengeluaran) Selepas langkah pertama, bahan menjadi saiz pinggan mangkuk, tetapi ketebalannya tidak berubah.
Kutleri yang dijual sekarang semuanya tebal dan nipis iaitu ketebalan kepala dan pemegang kutleri adalah berbeza. Biasanya, ketebalan kepala ialah 0.8-2.0MM, iaitu kurang daripada ketebalan pemegang. Oleh itu, proses kedua diperlukan.
3. Pemangkasan: (merujuk kepada menggunakan mesin untuk menumbuk produk ke dalam bentuk yang ditentukan) Selepas digulung, bentuk asas pinggan mangkuk akan didedahkan.
4. Buat corak: (merujuk kepada produk yang menggunakan mesin untuk menyemperit corak yang ditentukan melalui acuan) Selepas memotong, anda boleh membezakan antara pisau, sudu dan garpu. Tetapi ia masih dalam bentuk kosong dan pemegangnya tidak mempunyai bentuk corak.
5. Tepi: (merujuk kepada produk yang menggilap seluruh bahagian pinggan mangkuk dengan mesin penggilap dan bahan penggilap)
6. Membentuk: (merujuk kepada pengeluaran produk dengan bentuk tertentu yang disemperit oleh mesin melalui acuan) Selepas menggilap tepi, pisau boleh terdedah terus hanya dengan membuka gigi, tetapi sudu dan garpu tidak mencukupi, dan sudu perlu ditekan dengan acuan untuk menekan kepala sudu. Untuk membentuk bentuk mangkuk dan lengkung keseluruhan, garpu juga memerlukan dadu untuk menyemperit lengkung keseluruhan. Oleh itu, proses ini dipanggil.
Pengacuan berkaitan dengan penampilan keseluruhan produk.
7. Menggilap: (merujuk kepada penggilapan permukaan keseluruhan oleh produk dan bahan penggilap yang diperbuat daripada mesin penggilap)
Selepas semua proses di atas, pinggan mangkuk tidak mempunyai kecerahan pada masa ini, jadi proses penggilapan akhir diperlukan.
Perkara di atas mungkin menerangkan proses pengeluaran pinggan mangkuk keluli tahan karat.
Seperti yang anda boleh bayangkan, setiap jenis kutleri keluli tahan karat yang biasa kami gunakan tidak tersedia. Ia hanya boleh dihasilkan selepas menggilap berulang. Ia bukan sahaja kos bahan, tetapi juga kos buruh.
Hasil kerja keras.