Видео
VR

Бүрэн хутганы үйлдвэрт ажиллах Гол журам

1. Электрофорез

Бид электрофорезын аргыг ашигладаг. Электрофорез гэдэг нь катод ба анодыг электрофорезоор бүрэх бөгөөд хүчдэлийн нөлөөгөөр цэнэглэгдсэн будгийн ионууд катод руу шилжиж, катодын гадаргуу дээр үүссэн шүлтлэг бодисуудтай харилцан үйлчилж, уусдаггүй бодис үүсгэдэг. ажлын хэсэг.

Энэхүү электрофорезын давуу талууд:

  А. Усанд уусдаг будаг хэрэглэх нь уусгагч бодис болох устай, органик уусгагчийг их хэмжээгээр хэмнэж, агаарын бохирдол, хүрээлэн буй орчны аюулыг эрс багасгаж, аюулгүй, эрүүл ахуйн шаардлага хангасан, галын далд аюулаас зайлсхийдэг;

  Б. Бүрхүүлийн үр ашиг өндөр, бүрэх алдагдал бага, бүрэх ашиглалтын түвшин 90% ~ 95% хүрч болно.

  C. Бүрээсний зузаан жигд, наалдамхай бат бөх, бүрэх чанар сайн, дотоод давхарга, хонхор, гагнуур гэх мэт бэлдэцийн бүх хэсэгт жигд, жигд бүрэх хальс авах боломжтой. нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бэлдэцийг бүрэх бусад аргуудын асуудлыг шийддэг. --- будгийн асуудал.

  Д.Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, автомат тасралтгүй үйлдвэрлэлийг барилгын ажилд хэрэгжүүлэх боломжтой бөгөөд энэ нь хөдөлмөрийн үр ашгийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг;


2. Будаг цацах

Металл гадаргууг будах нь металыг исэлдэлтийн зэврэлтээс хамгаалах арга юм. Бидний эргэн тойронд тохиолддог зэврэлтийн үзэгдэл нь хүрээлэн буй орчны нөлөөн дор (химийн, цахилгаан химийн болон хэд хэдэн физик хүчин зүйлсийн хослол) янз бүрийн материалын эвдрэл, гүйцэтгэлийн доройтол, төлөв байдлын доройтлыг хэлдэг. Металл гадаргуу дээр шүрших будаг нь металл зэврэлтээс хамгаалах маш чухал хэрэгсэл юм. Сайн шүршигч будгийн бүрээс нь хамгаалалтын давхаргыг тасралтгүй, бүрэн бүтэн байлгаж, хослол нь сайн бөгөөд энэ нь идэмхий орчинг нэвтрүүлэхэд саад болдог.

 

Зэвэрдэггүй гангаар шүрших нь дээрх будах аргаас эрс ялгаатай бөгөөд материалын ялгаатай байдлаас шалтгаалан зарим шүрших нь зэвэрдэггүй ган гадаргуугийн ислийн давхаргыг гэмтээж болзошгүй юм. Гэхдээ Infull Cutlery-ийн шүршигч нь зэвэрдэггүй ган бүтээгдэхүүний янз бүрийн өнгийг энгийн аргаар гаргаж авахаас гадна зэвэрдэггүй гангийн мэдрэмжийг өөрчлөхийн тулд өөр өөр шүрших боломжтой.

 

3. Нунтаг бүрэх

Нунтаг бүрэх нь уусгагчгүй 100% хатуу нунтаг бүрхүүлийн шинэ төрөл юм. Энэ нь уусгагчгүй, бохирдолгүй, эрчим хүч, нөөцийг хэмнэдэг, хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулдаг, бүрхүүлийн хальсны механик бат бөх чанар сайтай.

Уламжлалт будгийн процессоос нунтаг бүрэх давуу тал нь:

а. Өндөр үр ашиг: нэг удаагийн хальс үүсгэдэг тул бүтээмжийг 30-40% нэмэгдүүлэх боломжтой.

б. Эрчим хүч хэмнэх: эрчим хүчний хэрэглээг 30 орчим хувиар бууруулна

в. Бохирдол багатай: органик уусгагч дэгдэмхийлээгүй (будаг бүрээсэнд агуулагдах толуол, ксилол болон бусад хортой хийг оруулахгүй).

г. Бүрхүүлийн ашиглалтын өндөр түвшин: 95% ба түүнээс дээш, нунтагыг дахин боловсруулсны дараа олон удаа дахин ашиглах боломжтой.

д. Сайн хальсны гүйцэтгэл: нэг удаагийн хальсны зузаан нь 50-80 μм хүрэх боломжтой бөгөөд наалдамхай, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт иж бүрэн үзүүлэлтүүд нь будгийн процессоос илүү сайн байдаг.

е. Өндөр ургац: хатахаас өмнө хоёр удаа дахин шүршиж болно. Нунтаг бүрэх үйл явц нь олон төрөл байдаг бөгөөд нийтлэг нь электростатик нунтаг цацах, дүрэх явдал юм.

 

 4. PVD бүрэх

PVD гэдэг нь вакуум нөхцөлд бага хүчдэлтэй, өндөр гүйдэлтэй нуман ялгаралтын технологийг ашиглах, хийн ялгаруулалтыг ашиглан байг ууршуулж, ууршуулсан материал, хийг ионжуулах, цахилгаан талбайн хурдатгалыг ашиглан ууршуулсан материал болон түүний урвал. Бүтээгдэхүүнийг ажлын хэсэг дээр байрлуулна.

 PVD бүрэх технологи нь одоогоор хамгийн өргөн хэрэглэгддэг, хамгийн үнэ цэнэтэй төрлийн гадаргууг цэвэрлэх технологи юм. Ажлын хэсгийн анхны хэмжээд нөлөөлөхгүйгээр PVD хальсыг гадаргуугийн харагдах байдлыг сайжруулах, гадаргуугийн бат бөх чанарыг сайжруулах, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхэд ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь сайн дулаан дамжуулалт, зэврэлтээс хамгаалах, өөрөө тослох, зурааснаас хамгаалах чадвартай.

 

5. CNC Core Walking

Манайд нарийн металл бар бэлдэцийг боловсруулах зориулалттай CNC токарь байдаг. Өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтын нарийвчлалтайгаар CNC машин нь нарийн металл эд ангиудыг боловсруулж чаддаг.

 Infull нь илүү дэвшилтэт CNC токарьтай бөгөөд үүнийг бид токарь эсвэл зүсэгч токарь гэж нэрлэдэг. Голчлон Z ээрэх нь урагш, хойшоо хөдөлж, хутга нь X ба Y чиглэлд хөдөлж, гурван хэмжээст боловсруулалт, нэг удаагийн хэлбэрийг хэрэгжүүлэх боломжтой.

 Уламжлалт CNC боловсруулах үйл явцтай харьцуулахад нийлмэл боловсруулалтын гайхалтай давуу талууд нь дараах талуудад голчлон тусгагдсан байдаг.

А.Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн процессын хэлхээг богиносгож, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлнэ. Эргэлтийн тээрэмдэх нийлмэл боловсруулалт нь нэг ачааллаар бүх боловсруулах процессыг эсвэл ихэнхийг гүйцэтгэх боломжтой бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх процессын гинжийг ихээхэн богиносгодог. Ийм байдлаар нэг талаас ачааны картыг өөрчилснөөр үйлдвэрлэх туслах хугацаа багасаж, үүний зэрэгцээ багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний үйлдвэрлэлийн мөчлөг, хүлээх хугацаа багасч, үйлдвэрлэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулах боломжтой. үр ашиг.

B. Бууруулах хавчих тоо, боловсруулалтын нарийвчлалыг сайжруулах. Карт ачаалах тоог багасгах нь итгэлцлийн хөрвүүлэлтийн байршлын улмаас алдаа хуримтлагдахаас зайлсхийдэг. Үүний зэрэгцээ одоогийн эргэлтийн тээрэмдэх нийлмэл боловсруулах тоног төхөөрөмжийн ихэнх нь онлайн илрүүлэх функцтэй бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн процесс дахь гол өгөгдлийг газар дээр нь илрүүлэх, нарийн хянах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний боловсруулалтын нарийвчлалыг сайжруулдаг.

 

6. Лазер сийлбэр

Лазер сийлбэр гэдэг нь объект дээр бичвэр сийлэхэд лазерын технологийг ашиглах явдал юм.

А. Энэ нь лазер хайчлах, лазер сийлбэр, лазер тэмдэглэгээ, шилэн (болор) сийлбэр гэх мэт хуваагдана.

Б.Уг процессыг лазер сийлбэрийн машин, лазер тэмдэглэгээний машин, лазер зүсэх машин болон бусад тоног төхөөрөмжөөр гүйцэтгэдэг.

 

Лазер сийлбэрийн давуу талууд:

А.Өргөн хүрээ: CO2 лазер нь бараг бүх металл бус материалыг сийлбэрлэж, огтолж чаддаг.

Б.Аюулгүй, найдвартай: контактгүй боловсруулалт нь материалд механик шахалт, механик ачаалал үүсгэхгүй. "Хутганы тэмдэг", ажлын хэсгийн гадаргууд гэмтэл учруулахгүй; материалын хэв гажилт байхгүй;

C.Нарийвчлалтай, нягт нямбай: боловсруулалтын нарийвчлал нь 0.02 мм хүрэх боломжтой;

Д.Хадгаламж, байгаль орчныг хамгаалах: цацраг ба толбоны диаметр нь жижиг, ерөнхийдөө 0.5 мм-ээс бага; огтлох үйл явц нь материалыг хэмнэж, аюулгүй, эрүүл ахуйн шаардлага хангасан.

Э.Тогтвортой нөлөө: ижил багцын боловсруулалтын үр нөлөө бүрэн нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

Ф.Өндөр хурдтай, хурдан: өндөр хурдтай сийлбэрлэх, зүсэх ажлыг компьютерийн хэв маягийн гаралтын дагуу шууд хийж болно.

Г. Бага зардал: боловсруулалтын тоогоор хязгаарлагдахгүй, жижиг багц боловсруулах үйлчилгээний хувьд лазер боловсруулалт хямд байдаг.

 

Дэлгэрэнгүй мэдээллийг эндээс авна уу

www.infullcutlery.com

 

Утас: +8618819220665

И-мэйл:tracy@infullcutlery.com

 


Үндсэн мэдээлэл
  • Жил байгуулагдсан
    --
  • Хүнджилийн эелдэг
    --
  • Улс / бүс
    --
  • Үндсэн салбар
    --
  • Үндсэн бүтээгдэхүүн
    --
  • Аж ахуйн нэгжийн хууль ёсны хүн
    --
  • Нийт ажилтан
    --
  • Жилийн гаралтын утга
    --
  • Экспортын зах зээл
    --
  • Хамтын үйлчлүүлэгчид
    --

Таны лавлагаа илгээнэ үү

Өөр хэл сонгоно уу
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Одоогийн хэл:Монгол