ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್
ಇನ್ಫುಲ್ ಕಟ್ಲರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಆಯತಾಕಾರದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟರ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಲ್ವರ್, ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಫ್ಲಾಟ್ವೇರ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಚಪ್ಪಟೆ ತುಂಡುಗಳಾಗಿರುತ್ತವೆ.
(ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟ್ಲರಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟರ್ಲಿಂಗ್ ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು.)
ರೋಲಿಂಗ್
ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಟ್ಲರಿ ತಯಾರಕರ ಫ್ಲಾಟ್ವೇರ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಈ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ, ಬಲದಿಂದ ಎಡಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗೆ ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಚಮಚ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಗುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ತಳದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಇದು ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅನುಭವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುಂಡು ಈಗ ಪಾತ್ರೆಯ ಒರಟು ಆಯಾಮದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮುಗಿದ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ.
(ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸರಣಿಯು ತುಂಡು ಸರಿಯಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತುಂಡು ಅದರ ಮೇಲೆ ಉಬ್ಬು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ತುಂಡು ಬಫ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.)
ಅನೆಲಿಂಗ್
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಡುವೆ, ಮತ್ತಷ್ಟು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಓವನ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಭಾಗವು ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಡೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಯ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತುಂಡುಗಳು ಉಬ್ಬು ಹಾಕಿದಾಗ ಗಡಸುತನದ ಸರಿಯಾದ ಮಟ್ಟವಾಗಿರಬೇಕು. ನಂತರ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒತ್ತಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಭರಣವನ್ನು ನಿಷ್ಠೆಯಿಂದ ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಔಟ್ಲೈನ್ಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಕಟೌಟ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್ನಿಂದ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ತುಣುಕಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ತುಣುಕಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಲೋಹದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹವನ್ನು ಪುನಃ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಡೈಸ್ಗೆ ತುಣುಕುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಮಾದರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು
ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಮಾದರಿಯ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾದರಿಯು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಡೈಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಎರಡು ಡೈಸ್, ಒಂದು ತುಣುಕಿನ ಮುಂಭಾಗದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುಣುಕಿನ ಹಿಂಭಾಗದ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ.
ವಿಶೇಷ ಕ್ರಮಗಳು - ಚಾಕು, ಚಮಚ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್
ಚಾಕುಗಳು, ಸ್ಪೂನ್ಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಲೋವೆರ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಹಂತಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಚಾಕುಗಾಗಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮಾಡಲು, ಲೋಹದ ಎರಡು ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೀಮ್ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗೋಚರಿಸುವವರೆಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೂಲಕ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಮಚದೊಂದಿಗೆ, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ನ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉಬ್ಬು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಬೌಲ್ನ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಡೈಸ್ನಿಂದ ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯುತ ಡ್ರಾಪ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಬೌಲ್ಗೆ ಎರಡು ಸುತ್ತಿಗೆ ಹೊಡೆತಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಚಮಚದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಸುತ್ತ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕ್ಲಿಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಬುರ್ ಇನ್ನೂ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಳಿದಿದೆ.
ಫೋರ್ಕ್ ಟೈನ್ಗಳ ರಚನೆಯು ಚಮಚದ ಬೌಲ್ನ ರಚನೆಗೆ ಹೋಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಫೋರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಔಟ್ಲೈನ್ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೈನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ: ಟೈನ್ಗಳನ್ನು ತುಂಡು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೈನ್ಗಳ ತುದಿಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಲೋಹದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ ಫೋರ್ಕ್ ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಟೈನ್ಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಟೈನ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಉಬ್ಬು ಮಾದರಿಯ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಬಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್
ಚಾಕುಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೂನ್ಗಳನ್ನು ಈಗ ಬಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿಶೇಷ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೆಳ್ಳಿ-ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಟರ್ಲಿಂಗ್ ಬೆಳ್ಳಿಯ ತುಂಡುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಮುಕ್ತಾಯ, ಮೃದುವಾದ, ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಗ್ಲೋ, ಅಥವಾ ಬ್ರಷ್ಡ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋರೆಂಟೈನ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ
ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಟ್ಲರಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಒಯ್ಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆಳ್ಳಿ/ಚಿನ್ನ (ಕಸ್ಟಮೈಸ್) ಲೇಪನ
ಬೆಳ್ಳಿ/ಚಿನ್ನದ ಲೇಪಿತ ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅಂಚುಗಳು ನಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವಂತೆ ಬಫ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಫಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ತುಣುಕುಗಳನ್ನು 12 ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅವರು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಪದರವನ್ನು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಪಾಸಣೆ& ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯು ತುಂಡುಗಳು, ಗೀರುಗಳು, ಫೋರ್ಕ್ನ ಟೈನ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಒರಟಾದ ಕಲೆಗಳು, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರೋಣ
ನಮ್ಮ ಹೊಸ ಆಗಮನಗಳು, ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಿಗಾಗಿ ಸೈನ್ ಅಪ್ ಮಾಡಿ