ჩვენ გვაქვს უახლესი, სრულად ავტომატური აღჭურვილობა, ასე რომ, Infull-ის ყოველი პროდუქტი არის უმაღლესი დონის ხარისხის კონტროლის თვალსაზრისით მინიმალური ცვალებადობით.
ბლანკირება
უჟანგავი ფოლადის დანაჩანგლის წარმოების პირველი ნაბიჯი არის უჟანგავი ფოლადის სათანადო ფორმის დაჭერა. Infull-ის დანაჩანგლის წარმოება იწყება უჟანგავი ფოლადის, ვერცხლისფერი, მართკუთხა ბრტყელი ბლანკებით, რომლებიც დაჭედილია ცალკეულ ბლანკებად, რომლებიც არის ბრტყელი ნაჭრები, დაახლოებით ისეთივე ფორმის, როგორც დასამზადებელი სამუშაო ნაწილი.
Ბრუნვა
ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადის ცხელ გლინთან შედარებით, უჟანგავი ფოლადის მოძრავი ტექნოლოგია და პროცესის ნოუ-ჰაუ ძირითადად აისახება ინგოტების ინსპექტირებასა და გაწმენდაში, გათბობის მეთოდებში, გორგოლაჭების დიზაინში, მოძრავი ტემპერატურის კონტროლსა და პროდუქტების ონლაინ თერმული დამუშავებაში.
მოძრავი ოპერაციების სერიის მეშვეობით, ეს ბლანკები ფასდება ან გორდება სწორ სისქემდე და ფორმაზე, რომელიც საჭიროა დანაჩანგლის ნიმუშისთვის. ბილეტს ჯერ ახვევენ მარცხნიდან მარჯვნივ, მარჯვნიდან მარცხნივ და გრძივად განივი, შემდეგ კი პროფილს ჭრიან. ამის შემდეგ, თითოეული ნაჭერი იძენს სუფთა და შეუფერხებელ ფორმას მოწყობილობის უხეშ ზომებში.
ჭრის მონახაზი
ნაგლინი ბილეთი მოთავსებულია საჭრელ მანქანაში ოპერატორის მიერ ზედმეტი ლითონის მოსაშორებლად და სამუშაო ნაწილის ფორმის მისაღებად. პროცესი გაბრტყელებული ცომისგან ფორმების ამოჭრის მსგავსია. სამუშაო ნაწილის ფორმა იჭრება ლითონისგან, შემდეგ ჭარბი ლითონი ხელახლა დნება და ხელახლა გარდაიქმნება ლითონის ფურცლად ხელახლა გამოყენებისთვის. ამ მორთვამ უნდა უზრუნველყოს ნაწილის ზუსტი მორგება ფორმაში დიზაინის გამოყენებისას.
გახეხვა და ქვიშის გასაპრიალებელი
დანები, ჩანგლები და კოვზები ახლა გახეხილია, შემდეგ გაპრიალებულია. შაბლონიდან გამომდინარე, დასრულების სპეციალურმა პროცესებმა შეიძლება ვერცხლის მოოქროვილი და უნივერსალური ვერცხლის ნაჭრებს მისცეს ნათელი, სარკისებური დასრულება, რბილი, ატლასისებრი ბზინვარება, ან დავარცხნილი ან ფლორენციული დასრულება.
გაპრიალების განსხვავებული ხარისხი პროდუქტს აჩენს სხვადასხვა ფერს, რაც დამოკიდებულია დიზაინერის კვლევისა და განვითარების კონცეფციაზე.
ნახევრად მზა პროდუქტის წმენდა
გაპრიალების შემდეგ, ეს ნახევარფაბრიკატები მოთავსებულია კონვეიერის ქამარზე გასაწმენდად, რათა ამოიღონ მტვერი და ნარჩენი ფხვნილი ზედაპირზე შემდგომი დასრულების სამუშაოებისთვის.
ნიმუშის ფორმირება
შემდეგი ნაბიჯი არის ნიმუშის ფორმირება. თითოეულ შაბლონს აქვს საკუთარი გამაგრებული ფოლადის საყრდენები - ორი ტილო თითოეული ნაჭრისთვის, ერთი ნაჭრის წინა ნაწილის ნიმუშით, ხოლო მეორე ნაწილის უკანა ნაწილის ნიმუშით.
ელექტროფორეზი
ჩვენ ვიყენებთ ელექტროფორეზის ტექნიკას, რომლის დროსაც დამუხტული ნაწილაკები მოძრაობენ საპირისპირო ელექტროდისკენ ელექტრული ველის მოქმედებით, რასაც ელექტროფორეზი ეწოდება. ტექნოლოგიას, რომელიც იყენებს დამუხტულ ნაწილაკებს ელექტრულ ველში განცალკევების მისაღწევად სხვადასხვა სიჩქარით გადაადგილებისთვის, ელექტროფორეზი ეწოდება.
წყალში ხსნადი საღებავის გამოყენება წყალში, როგორც გამხსნელი საშუალება, ზოგავს უამრავ ორგანულ გამხსნელს, მნიშვნელოვნად ამცირებს ჰაერის დაბინძურებას და გარემოს საფრთხეს უსაფრთხო და ჰიგიენური.
საფარის ეფექტურობა მაღალია, საფარის დაკარგვა მცირეა და საფარის გამოყენების მაჩვენებელი შეიძლება მიაღწიოს 90%-95%-ს.
მაღალი წარმოების ეფექტურობა, ავტომატური უწყვეტი წარმოება შეიძლება განხორციელდეს მშენებლობაში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შრომის ეფექტურობას.
შესხურება
უჟანგავი ფოლადის შესხურება არსებითად განსხვავდება ზემოთ მოყვანილი შეღებვისგან, მასალების განსხვავების გამო, ზოგიერთმა შესხურებამ შეიძლება დააზიანოს უჟანგავი ფოლადის ზედაპირის ოქსიდის ფენა. მაგრამ Infull Cutlery-ის შესხურებას შეუძლია მიაღწიოს სხვადასხვა ფერის უჟანგავი ფოლადის პროდუქტებს მარტივი პროცესით, ასევე შეიძლება გამოიყენოს სხვადასხვა შესხურება უჟანგავი ფოლადის შეგრძნების შესაცვლელად.
Ფხვნილის საფარი
ფხვნილის საფარი არის ფხვნილის შესხურება მოწყობილობის (ელექტროსტატიკური შესხურების მანქანა) გამოყენება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ფხვნილის საფარის შესასხურებლად. სტატიკური ელექტროენერგიის გავლენის ქვეშ, ფხვნილი ერთნაირად შეიწოვება სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე და წარმოიქმნება ფხვნილის საფარი; გამოცხობის და გასწორების შემდეგ ხდება საბოლოო საფარი სხვადასხვა ეფექტით (სხვადასხვა სახის ფხვნილის საფარი), რომელსაც აქვს ძლიერი ადჰეზიის, კოროზიის წინააღმდეგობის და დაბერების წინააღმდეგობის უპირატესობები.
PVD საფარი
PVD საფარის ტექნოლოგია ამჟამად ყველაზე ფართოდ გამოყენებული და ყველაზე ღირებული ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიაა. სამუშაო ნაწილის თავდაპირველ ზომაზე გავლენის გარეშე, PVD ფილმი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზედაპირის გარეგნობის გასაუმჯობესებლად, ზედაპირის სიძლიერის გასაუმჯობესებლად, აცვიათ წინააღმდეგობის გასაზრდელად და აქვს კარგი თერმული კონდუქტომეტრული, ანტიკოროზიული, თვითშეზეთვა და ნაკაწრის საწინააღმდეგო უნარი.
ლაზერული გრავირება
ლაზერული გრავიურის დამუშავება ეფუძნება რიცხვითი კონტროლის ტექნოლოგიის გამოყენებას, ხოლო ლაზერი არის დამუშავების საშუალება. ლაზერული გრავიურის დასხივების ქვეშ გადამამუშავებელი მასალის მყისიერი დნობისა და აორთქლების ფიზიკური დენატურაციამ შეიძლება ლაზერულ გრავირებას მიაღწიოს დამუშავების მიზნის მიღწევას. ლაზერული გრავირება არის ლაზერული ტექნოლოგიის გამოყენება ობიექტებზე ტექსტის ამოსაბეჭდად. ამ ტექნოლოგიით ამოტვიფრულ სიტყვებს ნიკები არ აქვთ, საგნის ზედაპირი ჯერ კიდევ გლუვია და ნაწერი არ ცვდება. ლაზერული გრავირება რთული ხელოვნების ნიმუშია და ლაზერულ გრავირებას ბევრი უპირატესობა აქვს, რამაც შეიძლება თქვენი ჭურჭელი მომდევნო დონეზე გადაიყვანოს, თუნდაც მოულოდნელ შედეგებს.
მზა პროდუქტების დასუფთავება
ყველა ამ პროცესის დასრულების შემდეგ დანაჩანგალი გადაეცემა ულტრაბგერითი ავტომატური საწმენდი მანქანას გასაწმენდად და გასაშრობად.
Შემოწმება& შეფუთვა
საბოლოო ინსპექტირება ამოწმებს ნაჭრებს, არ არის ნაკაწრები, ნაკაწრები, უხეში ლაქები ჩანგლის ღერძებს შორის, გაუფერულება ან სხვა ხარვეზები, რომლებიც შეიძლება წარმოიშვას ნაჭრების შტამპის, ფორმის და გაპრიალების დროს.
უფრო დეტალური ინფორმაციისთვის გთხოვთ ეწვიოთ
www.infullcutlery.com
ტელ: +8618819220665
ელ.ფოსტა:tracy@infullcutlery.com