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Il processo di produzione:
Cancellazione
La produzione completa di posate inizia con grezzi rettangolari piatti di acciaio inossidabile, argento sterling o, nel caso di posate placcate, rotoli di grandi dimensioni vengono stampati in singoli grezzi, che sono pezzi piatti all'incirca della stessa forma del pezzo da produrre.
(Il primo passo nella produzione di posate in acciaio inossidabile prevede la tranciatura dell'acciaio inossidabile o dell'argento sterling nella forma corretta.)
Rotolando
Attraverso una serie di operazioni di laminazione, questi pezzi grezzi vengono classificati o laminati allo spessore e alle forme corretti richiesti dai modelli di posate del produttore di posate in acciaio inossidabile. Per prima cosa gli spazi vuoti vengono arrotolati trasversalmente da sinistra a destra, da destra a sinistra e longitudinalmente, quindi ritagliati per delineare. Ogni cucchiaio, ad esempio, deve essere spesso alla base del manico per resistere alla flessione. Questo dà ai pezzi graduati il giusto equilibrio e una buona sensazione nella mano. Ogni pezzo ha ora la forma di una forma rifinita in modo pulito nella dimensione grezza dell'utensile.
(Una serie di operazioni di laminazione conferisce quindi al pezzo lo spessore corretto. Dopo il trattamento termico e la rifilatura, il pezzo presenta un motivo in rilievo su di esso in un'operazione di stampaggio. Infine, il pezzo viene lucidato e lucidato.)
Ricottura
Tra le operazioni, gli sbozzati devono passare attraverso forni di ricottura per ammorbidire il metallo per ulteriori operazioni della macchina. La ricottura, eseguita a grande calore, deve essere controllata in modo molto accurato in modo che il pezzo finale sia resistente alla flessione e alle scalfitture e alle ammaccature durante l'uso. L'ultima ricottura è la più importante, perché i pezzi devono avere il giusto grado di durezza quando vengono goffrati. Quindi il metallo può essere facilmente forzato in tutti i piccoli dettagli degli stampi e l'ornamentazione sarà riprodotta fedelmente.
Taglio per delineare
Gli sbozzati laminati vengono inseriti nella pressa da taglio da un operatore, per rimuovere il metallo in eccesso e modellare la forma del pezzo. Questo processo è simile al taglio di forme dalla pasta arrotolata. La forma del pezzo viene ritagliata dal metallo e il metallo in eccesso viene rifuso e trasformato nuovamente in fogli di metallo per essere riutilizzati. Questa rifilatura deve garantire un adattamento accurato dei pezzi negli stampi quando viene applicato il disegno.
Formare il modello
Il passo successivo è la formazione del modello. Ogni modello ha le proprie matrici in acciaio temprato: due matrici per ogni pezzo, una con il motivo per la parte anteriore del pezzo e l'altra con il motivo per il retro del pezzo.
Passaggi speciali: coltello, cucchiaio e forchetta
Sono necessari passaggi speciali per la creazione di coltelli, cucchiai, forchette e pezzi holloware. Per realizzare il manico cavo per il coltello, dopo aver formato due strisce di metallo da modellare, vengono quindi saldate insieme, lucidate e lucidate fino a quando la cucitura non è più visibile. La lama e il manico sono uniti in modo permanente per mezzo di un potente cemento, che si lega con grande forza e durata.
Con il cucchiaio, dopo che il motivo è stato impresso sulla parte anteriore e posteriore del manico, il passo successivo è la formazione della ciotola. La formatura viene eseguita nuovamente sotto gli stessi potenti martelli a caduta da precisi stampi in acciaio. Ogni ciotola richiede due colpi di martello. Il metallo in eccesso attorno al contorno del cucchiaio viene rimosso mediante presse di ritaglio. Rimane ancora una piccola bava da rimuovere in un'operazione successiva.
La formatura dei rebbi della forchetta è un processo simile a quello della formazione della ciotola del cucchiaio, ma l'operazione avviene prima che il disegno venga applicato al manico. Dopo che una forchetta è stata tagliata per delineare, viene forata e smerigliata: i rebbi vengono smussati e il piccolo pezzo di metallo che tiene insieme la punta dei rebbi viene rimosso in un'altra operazione dopo l'applicazione del motivo.
Questo mostra l'aspetto di un fork dopo l'esecuzione di ogni operazione. Sebbene i denti vengano perforati prima dell'applicazione del motivo, la striscia di metallo che collega i denti insieme non viene rimossa fino a quando il motivo non viene goffrato.
Lucidatura e lucidatura a sabbia
I coltelli, le forchette e i cucchiai vengono ora lucidati, quindi lucidati. A seconda del modello, speciali processi di finitura possono conferire ai pezzi placcati in argento e argento sterling una finitura brillante, simile a uno specchio, un bagliore morbido e satinato o una finitura spazzolata o fiorentina.
Pulizia
Dopo aver terminato tutti questi processi, le posate verranno trasportate nella macchina di pulizia automatica ad ultrasuoni per la pulizia e l'asciugatura.
Placcatura argento/oro (personalizzata).
Per i pezzi placcati argento/oro, il processo di galvanica è un passaggio aggiuntivo. I pezzi vengono prima preparati mediante la lucidatura in modo che i bordi siano lisci e le superfici prive di piccoli fori. A lucidatura ultimata, i pezzi vengono puliti a fondo con ben 12 diverse soluzioni chimiche. Infine, subiscono l'elettrolisi, in cui uno strato di argento viene depositato elettricamente sul metallo di base.
Ispezione& Imballaggio
L'ispezione finale controlla i pezzi per sfregamenti, graffi, punti ruvidi tra i rebbi di una forchetta, scolorimento o qualsiasi altro difetto che potrebbe essersi verificato quando i pezzi sono stati stampati, modellati e lucidati.
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