विनिर्माण प्रक्रिया:
रिक्त
पूर्ण कटलरी का उत्पादन आयताकार, स्टेनलेस स्टील के फ्लैट ब्लैंक, स्टर्लिंग सिल्वर से शुरू होता है, या प्लेटेड फ्लैटवेयर के मामले में, बड़े रोल्स को अलग-अलग ब्लैंक्स में स्टैम्प किया जाता है, जो लगभग उसी आकार के फ्लैट टुकड़े होते हैं जो कि उत्पादित किए जाने वाले टुकड़े के समान होते हैं।
(स्टेनलेस स्टील कटलरी निर्माण में पहला कदम स्टेनलेस स्टील या स्टर्लिंग चांदी को उचित आकार में खाली करना शामिल है।)
रोलिंग
रोलिंग संचालन की एक श्रृंखला के माध्यम से, इन रिक्त स्थान को स्टेनलेस स्टील कटलरी निर्माता के फ्लैटवेयर पैटर्न के लिए आवश्यक सही मोटाई और आकार में वर्गीकृत या रोल किया जाता है। पहले रिक्त स्थान को बाएँ से दाएँ, दाएँ से बाएँ, और लंबाई के अनुसार क्रॉसवाइज घुमाया जाता है, फिर आउटलाइन करने के लिए ट्रिम किया जाता है। उदाहरण के लिए, प्रत्येक चम्मच झुकने का विरोध करने के लिए हैंडल के आधार पर मोटा होना चाहिए। यह वर्गीकृत टुकड़ों को सही संतुलन और हाथ में एक अच्छा अनुभव देता है। प्रत्येक टुकड़ा अब बर्तन के किसी न किसी आयाम में साफ-सुथरे आकार के रूप में है।
(रोलिंग संचालन की एक श्रृंखला तब टुकड़े को सही मोटाई देती है। गर्मी उपचार और ट्रिमिंग के बाद, टुकड़े पर एक स्टैम्पिंग ऑपरेशन में उभरा हुआ पैटर्न होता है। अंत में, टुकड़ा बफ और पॉलिश किया जाता है।)
एनीलिंग
संचालन के बीच, रिक्त स्थान को आगे मशीन संचालन के लिए धातु को नरम करने के लिए एनीलिंग ओवन से गुजरना होगा। एनीलिंग, बड़ी गर्मी के तहत किया जाना चाहिए, बहुत सटीक रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि अंतिम टुकड़ा उपयोग में होने पर झुकने और निक्स और डेंट के लिए प्रतिरोधी हो। अंतिम एनीलिंग सबसे महत्वपूर्ण है, क्योंकि जब वे उभारे जाते हैं तो टुकड़ों में कठोरता की सही डिग्री होनी चाहिए। फिर धातु को मरने में सभी छोटे विवरणों में आसानी से मजबूर किया जा सकता है और अलंकरण को ईमानदारी से पुन: प्रस्तुत किया जाएगा।
रूपरेखा के लिए काटना
रोल्ड ब्लैंक्स को एक ऑपरेटर द्वारा कटआउट प्रेस में रखा जाता है, ताकि अतिरिक्त धातु को हटाया जा सके और टुकड़े के आकार को फैशन किया जा सके। यह प्रक्रिया लुढ़के हुए आटे से आकृतियों को काटने के समान है। टुकड़े के आकार को धातु से काट दिया जाता है और अतिरिक्त धातु को हटा दिया जाता है और फिर से उपयोग करने के लिए धातु की चादरों में बदल दिया जाता है। जब डिज़ाइन लागू किया जाता है तो इस ट्रिमिंग को टुकड़ों के सटीक फिट को सुनिश्चित करना चाहिए।
पैटर्न बनाना
अगला चरण पैटर्न का गठन है। प्रत्येक पैटर्न का अपना कठोर स्टील मर जाता है - प्रत्येक टुकड़े के लिए दो मर जाते हैं, एक टुकड़े के सामने के पैटर्न के साथ, और दूसरा टुकड़े के पीछे के पैटर्न के साथ।
विशेष कदम - चाकू, चम्मच और कांटा
चाकू, चम्मच, कांटे और खोखले टुकड़े बनाने के लिए विशेष कदम आवश्यक हैं। चाकू के लिए खोखला हैंडल बनाने के लिए, धातु के दो स्ट्रिप्स को आकार देने के बाद, उन्हें एक साथ मिलाया जाता है, बफ़ किया जाता है और तब तक पॉलिश किया जाता है जब तक कि सीम दिखाई न दे। ब्लेड और हैंडल को एक शक्तिशाली सीमेंट के माध्यम से स्थायी रूप से जोड़ा जाता है, जो बड़ी ताकत और स्थायित्व के साथ बंधता है।
चम्मच के साथ, हैंडल के आगे और पीछे पैटर्न को उभारने के बाद, अगला कदम कटोरे का निर्माण है। सटीक स्टील से मरने वाले एक ही शक्तिशाली ड्रॉप हथौड़ों के तहत फिर से गठन किया जाता है। प्रत्येक कटोरे में दो हथौड़े के वार की आवश्यकता होती है। क्लिपिंग प्रेस द्वारा चम्मच की रूपरेखा के चारों ओर अतिरिक्त धातु को हटा दिया जाता है। बाद के ऑपरेशन में एक छोटी सी गड़गड़ाहट को अभी भी हटाया जाना बाकी है।
कांटा टीन्स का निर्माण चम्मच के कटोरे के निर्माण के समान प्रक्रिया है, लेकिन पैटर्न को हैंडल पर लागू करने से पहले ऑपरेशन होता है। एक कांटे को आउटलाइन करने के लिए काटे जाने के बाद, इसे छेदा और रंगा जाता है: टाइन को बाहर निकाल दिया जाता है, और धातु का छोटा टुकड़ा जो टाइन की नोक को एक साथ रखता है, पैटर्न लागू होने के बाद दूसरे ऑपरेशन में हटा दिया जाता है।
यह दिखाता है कि प्रत्येक ऑपरेशन के बाद एक कांटा कैसा दिखता है। यद्यपि पैटर्न लागू होने से पहले टाइन को छेद दिया जाता है, फिर भी धातु की पट्टी जो टाइन को एक साथ जोड़ती है, पैटर्न के उभरा होने तक उसे हटाया नहीं जाता है।
बफिंग और रेत पॉलिशिंग
चाकू, कांटे और चम्मच को अब बफ किया जाता है, फिर पॉलिश किया जाता है। पैटर्न के आधार पर, विशेष परिष्करण प्रक्रियाएं सिल्वर-प्लेटेड और स्टर्लिंग सिल्वर के टुकड़ों को एक उज्ज्वल, दर्पण जैसा फिनिश, एक नरम, साटन की चमक, या ब्रश या फ्लोरेंटाइन फिनिश दे सकती हैं।
सफाई
इन सभी प्रक्रियाओं को पूरा करने के बाद, कटलरी को सफाई और सुखाने के लिए अल्ट्रासोनिक स्वचालित सफाई मशीन में ले जाया जाएगा।
चांदी / सोना (अनुकूलित) चढ़ाना
सिल्वर/गोल्ड प्लेटेड टुकड़ों के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया एक अतिरिक्त कदम है। टुकड़ों को पहले बफर करके तैयार किया जाता है ताकि किनारे चिकने हों और सतह छोटे छिद्रों से मुक्त हो। जब बफरिंग पूरी हो जाती है, तो टुकड़ों को 12 अलग-अलग रासायनिक समाधानों के साथ पूरी तरह से सफाई दी जाती है। अंत में, वे इलेक्ट्रोलिसिस से गुजरते हैं, जिसमें बेस मेटल पर चांदी की एक परत विद्युत रूप से जमा होती है।
निरीक्षण& पैकिंग
अंतिम निरीक्षण में टुकड़ों की जांच, खरोंच, कांटे के टीन्स के बीच खुरदुरे धब्बे, मलिनकिरण, या किसी अन्य दोष के लिए जाँच की जाती है जो टुकड़ों पर मुहर लगाने, आकार देने और पॉलिश करने पर हो सकते हैं।
संपर्क में रहते हैं
हमारे नए आगमन, अपडेट और बहुत कुछ के लिए साइन अप करें