સંપૂર્ણ કટલરી સેટ અને કિચનવેરના તમામ સંગ્રહનો આનંદ લો.
ભાષા
સંપૂર્ણ કટલરી સેટ અને કિચનવેરના તમામ સંગ્રહનો આનંદ લો.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
બ્લેન્કિંગ
સંપૂર્ણ કટલરીનું ઉત્પાદન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સ્ટર્લિંગ સિલ્વરના લંબચોરસ, ફ્લેટ બ્લેન્ક્સથી શરૂ થાય છે અથવા પ્લેટેડ ફ્લેટવેરના કિસ્સામાં, મોટા રોલ્સને વ્યક્તિગત બ્લેન્ક્સમાં સ્ટેમ્પ કરવામાં આવે છે, જે લગભગ ઉત્પાદન કરવાના ટુકડા જેવા જ આકારના સપાટ ટુકડાઓ હોય છે.
(સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટલરીના ઉત્પાદનમાં પ્રથમ પગલામાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સ્ટર્લિંગ સિલ્વરને યોગ્ય આકાર આપવાનો સમાવેશ થાય છે.)
રોલિંગ
રોલિંગ કામગીરીની શ્રેણી દ્વારા, આ બ્લેન્ક્સને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કટલરી ઉત્પાદકની ફ્લેટવેર પેટર્ન દ્વારા જરૂરી યોગ્ય જાડાઈ અને આકારમાં ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અથવા રોલ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ બ્લેન્ક્સ ડાબેથી જમણે, જમણેથી ડાબે અને લંબાઈની દિશામાં ક્રોસવાઇઝ કરવામાં આવે છે, પછી રૂપરેખા પર ટ્રિમ કરવામાં આવે છે. દરેક ચમચી, દાખલા તરીકે, બેન્ડિંગનો પ્રતિકાર કરવા માટે હેન્ડલના પાયા પર જાડું હોવું જોઈએ. આ ગ્રેડ કરેલા ટુકડાને યોગ્ય સંતુલન અને હાથમાં સારી લાગણી આપે છે. દરેક ટુકડો હવે વાસણના ખરબચડા પરિમાણમાં સ્વચ્છ રીતે તૈયાર કરેલા આકારના સ્વરૂપમાં છે.
(રોલિંગ ઓપરેશન્સની શ્રેણી પછી ટુકડાને યોગ્ય જાડાઈ આપે છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ટ્રિમિંગ પછી, સ્ટેમ્પિંગ ઓપરેશનમાં ટુકડા પર પેટર્ન એમ્બોઝ કરવામાં આવે છે. અંતે, ભાગને બફ અને પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે.)
એનેલીંગ
ઓપરેશન્સ વચ્ચે, બ્લેન્ક્સ એનિલિંગ ઓવનમાંથી પસાર થવું જોઈએ જેથી મશીનની આગળની કામગીરી માટે મેટલને નરમ કરી શકાય. અતિશય ગરમીમાં કરવામાં આવતી એનિલિંગ ખૂબ જ સચોટ રીતે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ જેથી અંતિમ ભાગ જ્યારે ઉપયોગમાં હોય ત્યારે વાંકા અને નીક્સ અને ડેન્ટ્સ માટે પ્રતિરોધક હોય. છેલ્લું એનિલિંગ સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે જ્યારે ટુકડાઓ એમ્બોઝ કરવામાં આવે ત્યારે તે સખતતાની યોગ્ય ડિગ્રી હોવા જોઈએ. પછી ધાતુને મૃત્યુની બધી નાની વિગતોમાં સરળતાથી દબાણ કરી શકાય છે અને સુશોભનને વિશ્વાસપૂર્વક પુનઃઉત્પાદિત કરવામાં આવશે.
રૂપરેખા માટે કટીંગ
વધારાની ધાતુને દૂર કરવા અને ટુકડાના આકારને ફેશન કરવા માટે રોલ્ડ બ્લેન્ક્સ ઓપરેટર દ્વારા કટઆઉટ પ્રેસમાં મૂકવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા રોલ્ડ કણકમાંથી આકાર કાપવા જેવી જ છે. ટુકડાના આકારને ધાતુમાંથી કાપી નાખવામાં આવે છે અને વધારાની ધાતુને પાછી ખેંચવામાં આવે છે અને ફરીથી ઉપયોગમાં લેવા માટે ધાતુની શીટ્સમાં ફેરવાય છે. આ ટ્રિમિંગ એ સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે જ્યારે ડિઝાઈન લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે ટુકડાઓમાં ચોક્કસ ફિટ થાય.
પેટર્નની રચના
આગળનું પગલું એ પેટર્નની રચના છે. દરેક પેટર્નની પોતાની કડક સ્ટીલની ડાઈઝ હોય છે - દરેક ટુકડા માટે બે ડાઈઝ હોય છે, એક ટુકડાની આગળની પેટર્ન સાથે અને બીજી પીસની પાછળની પેટર્ન સાથે.
ખાસ પગલાં - છરી, ચમચી અને કાંટો
છરીઓ, ચમચી, કાંટો અને હોલોવેરના ટુકડા બનાવવા માટે વિશેષ પગલાં જરૂરી છે. છરી માટે હોલો હેન્ડલ બનાવવા માટે, ધાતુની બે પટ્ટીઓ આકાર માટે રચાય છે, પછી તેને એકસાથે સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, બફ કરવામાં આવે છે અને સીમ દેખાય નહીં ત્યાં સુધી પોલિશ કરવામાં આવે છે. બ્લેડ અને હેન્ડલ એક શક્તિશાળી સિમેન્ટના માધ્યમથી કાયમી ધોરણે જોડાય છે, જે ખૂબ જ મજબૂતી અને ટકાઉપણું સાથે જોડાય છે.
ચમચી વડે, હેન્ડલની આગળ અને પાછળની બાજુએ પેટર્ન એમ્બોસ કર્યા પછી, આગળનું પગલું એ બાઉલની રચના છે. સચોટ સ્ટીલ ડાઈઝમાંથી સમાન શક્તિશાળી ડ્રોપ હેમર હેઠળ ફરીથી રચના કરવામાં આવે છે. દરેક બાઉલમાં બે હથોડાના મારામારીની જરૂર પડે છે. ચમચાની રૂપરેખાની આસપાસની વધારાની ધાતુ ક્લિપિંગ પ્રેસ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. પછીના ઓપરેશનમાં એક નાનો બર હજી દૂર કરવાનો બાકી છે.
ફોર્ક ટાઈન્સનું નિર્માણ એ ચમચીના બાઉલની રચના જેવી જ પ્રક્રિયા છે, પરંતુ પેટર્ન હેન્ડલ પર લાગુ થાય તે પહેલાં ઓપરેશન થાય છે. કાંટોને રૂપરેખામાં કાપ્યા પછી, તેને વીંધવામાં આવે છે અને ટાઈન્ડ કરવામાં આવે છે: ટાઈન્સ ટુકડા કરવામાં આવે છે, અને ધાતુનો નાનો ટુકડો જે ટાઈન્સની ટોચને એકસાથે ધરાવે છે તે પેટર્ન લાગુ કર્યા પછી બીજી કામગીરીમાં દૂર કરવામાં આવે છે.
આ બતાવે છે કે દરેક ઓપરેશન કર્યા પછી કાંટો કેવો દેખાય છે. જો કે પેટર્ન લાગુ કરતાં પહેલાં ટાઈન્સને વીંધવામાં આવે છે, ધાતુની પટ્ટી કે જે ટાઈન્સને એકસાથે જોડે છે ત્યાં સુધી પેટર્ન એમ્બોસ ન થાય ત્યાં સુધી દૂર કરવામાં આવતી નથી.
બફિંગ અને સેન્ડ પોલિશિંગ
છરીઓ, કાંટો અને ચમચી હવે બફ કરવામાં આવે છે, પછી પોલિશ કરવામાં આવે છે. પેટર્ન પર આધાર રાખીને, ખાસ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓ સિલ્વર-પ્લેટેડ અને સ્ટર્લિંગ ચાંદીના ટુકડાને તેજસ્વી, અરીસા જેવી પૂર્ણાહુતિ, નરમ, ચમકદાર ગ્લો અથવા બ્રશ અથવા ફ્લોરેન્ટાઇન ફિનિશ આપી શકે છે.
સફાઈ
આ બધી પ્રક્રિયાઓ પૂરી કર્યા પછી, કટલરીને સફાઈ અને સૂકવવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક ઓટોમેટિક ક્લિનિંગ મશીનમાં લઈ જવામાં આવશે.
સિલ્વર/ગોલ્ડ (કસ્ટમાઇઝ્ડ)પ્લેટિંગ
સિલ્વર/ગોલ્ડ પ્લેટેડ ટુકડાઓ માટે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા એ એક વધારાનું પગલું છે. ટુકડાઓ પહેલા બફ કરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે જેથી કિનારીઓ સરળ હોય અને સપાટીઓ નાના છિદ્રોથી મુક્ત હોય. જ્યારે બફિંગ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે ટુકડાઓને 12 જેટલા વિવિધ રાસાયણિક ઉકેલો સાથે સંપૂર્ણ સફાઈ કરવામાં આવે છે. અંતે, તેઓ વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં ચાંદીનો એક સ્તર બેઝ મેટલ પર ઇલેક્ટ્રિકલી જમા થાય છે.
નિરીક્ષણ& પેકિંગ
અંતિમ નિરીક્ષણ ટુકડાઓ, સ્ક્રેચ, કાંટાની ટાઈન્સ વચ્ચેના ખરબચડા ફોલ્લીઓ, વિકૃતિકરણ અથવા અન્ય કોઈપણ ખામીઓ માટે તપાસ કરે છે જે ટુકડાઓ સ્ટેમ્પ, આકાર અને પોલિશ્ડ કરવામાં આવ્યા હોય ત્યારે આવી હોઈ શકે છે.
ચાલો સંપર્કમાં રહીએ
અમારા નવા આગમન, અપડેટ્સ અને વધુ માટે સાઇન અપ કરો
અમારો સંપર્ક કરો
+86 188 1922 0665
યુનિટ A,રૂમ 2308,નંબર 1,લોંગકોઉ વેસ્ટ રોડ,તિઆન્હે ડિસ્ટ્રિક્ટ ગુઆંગઝુ,ચીનચાલો સંપર્કમાં રહીએ
ના
કૉપિરાઇટ © 2022 GuangDong Infull Cutlery Co.,Ltd - www.infullcutlery.com સર્વાધિકાર સુરક્ષિત.
