Goza de todas as coleccións de cubertos e utensilios de cociña Infull.
Lingua
Goza de todas as coleccións de cubertos e utensilios de cociña Infull.
Proceso de fabricación:
Blanking
A produción de cubertos Infull comeza con pezas planas rectangulares de aceiro inoxidable, prata de lei ou, no caso dos cubertos chapados, os rolos grandes están estampados en brancos individuais, que son pezas planas aproximadamente da mesma forma que a peza que se vai producir..
(O primeiro paso na fabricación de cubertos de aceiro inoxidable consiste en borrar o aceiro inoxidable ou a prata esterlina coa forma adecuada.)
Rolando
A través dunha serie de operacións de laminación, estes espazos en branco son clasificados ou enrolados para acadar o grosor e as formas correctos requiridos polos patróns de cubertos do fabricante de cubertos de aceiro inoxidable.. Primeiro os espazos en branco enrólanse en cruz de esquerda a dereita, de dereita a esquerda e lonxitudinalmente, despois recortanse para delinear. Cada culler, por exemplo, debe ser grosa na base do mango para resistir a flexión. Isto dá ás pezas graduadas o equilibrio correcto e unha boa sensación na man. Cada peza ten agora a forma dunha forma limpamente acabada na dimensión bruta do utensilio.
(A continuación, unha serie de operacións de laminación dálle á peza o grosor correcto. Despois do tratamento térmico e do recorte, a peza ten un patrón en relevo nunha operación de estampación. Finalmente, a peza está pulida e pulida.)
Recocido
Entre as operacións, os brancos deben pasar por fornos de recocido para suavizar o metal para as operacións posteriores da máquina.. O recocido, feito a gran calor, debe ser controlado con moita precisión para que a peza final sexa resistente á flexión e ás muescas e abolladuras cando estea en uso.. O último recocido é o máis importante, porque as pezas deben ter o grao de dureza xusto cando están en relevo.. Entón o metal pode ser forzado facilmente en todos os pequenos detalles dos troqueles e a ornamentación reproducirase fielmente.
Cortar Para Delinear
Os brancos laminados colócanse na prensa de corte por un operario, para eliminar o exceso de metal e moldear a forma da peza.. Este proceso é semellante ao corte de formas de masa enrolada. A forma da peza córtase do metal e o metal sobrante refunde e transfórmase de novo en láminas de metal para ser utilizadas de novo. Este recorte debe garantir un encaixe preciso das pezas nas matrices cando se aplique o deseño.
Formando O Patrón
O seguinte paso é a formación do patrón. Cada patrón ten os seus propios troqueles de aceiro endurecido: dous troqueles para cada peza, un co patrón para a parte dianteira da peza e o outro co patrón para a parte traseira da peza..
Pasos especiais: coitelo, culler e garfo
Son necesarios pasos especiais para a creación de coitelos, culleres, garfos e pezas ocas. Para facer o mango oco para o coitelo, despois de que se formen dúas tiras de metal para darlle forma, sáldanse, pulen e pulen ata que a costura xa non é visible.. A folla e o mango están unidos de forma permanente mediante un potente cemento, que se une con gran resistencia e durabilidade..
Coa culler, despois de que o patrón foi gravado na parte dianteira e traseira do mango, o seguinte paso é a formación da cunca.. O conformado realízase de novo baixo os mesmos poderosos martelos de caída de troqueles de aceiro precisos. Cada cunca require dous golpes de martelo. O metal excedente ao redor do contorno da culler elimínase mediante prensas de recorte. Unha pequena rebaba aínda queda por eliminar nunha operación posterior.
A formación dos dentes do garfo é un proceso similar ao da formación da cunca da culler, pero a operación ten lugar antes de que o patrón se aplique ao mango.. Despois de cortar un garfo para delinear o contorno, perforase e córtase: os dentes son separados e o pequeno anaco de metal que mantén a punta dos dentes elimínase noutra operación despois de aplicar o patrón..
Isto mostra como se ve un garfo despois de realizar cada operación. Aínda que as púas se perforan antes de aplicar o patrón, a tira de metal que conecta as púas entre si non se elimina ata despois de gravar o patrón..
Pulido e pulido de area
Os coitelos, os garfos e as culleres son agora pulimentados e despois pulidos. Dependendo do patrón, os procesos especiais de acabado poden dar ás pezas de prata e prata esterlina un acabado brillante e espello, un brillo suave e satinado ou un acabado cepillado ou florentino..
Limpeza
Despois de rematar todos estes procesos, os cubertos levaranse á máquina de limpeza automática por ultrasóns para a súa limpeza e secado.
Chapado en prata/ouro (personalizado).
Para as pezas chapadas en prata / ouro, o proceso de galvanoplastia é un paso adicional. Primeiro prepáranse as pezas pulindolas para que os bordos sexan lisos e as superficies estean libres de pequenos buratos.. Cando se completa o pulido, as pezas son limpadas a fondo con ata 12 solucións químicas diferentes.. Finalmente, sofren unha electrólise, na que se deposita eléctricamente unha capa de prata sobre o metal base.
Inspección& Embalaxe
A inspección final comproba as pezas en busca de rozaduras, arañazos, puntos ásperos entre as púas dun garfo, decoloración ou calquera outro defecto que puidese ocorrer cando as pezas foron estampadas, moldeadas e pulidas..
Mantémonos en Contacto
Rexístrate para recibir as nosas novidades, actualizacións e moito máis
Contacte connosco
+86 188 1922 0665
Unidade A, Sala 2308, No.1, Longkou West Road, Tianhe District Guangzhou, ChinaMantémonos en Contacto
Dereitos de autor © 2022 GuangDong Infull Cutlery Co., Ltd - www.infulcubertos.com Todos os dereitos reservados.
