Tootmisprotsess:
Tühjendamine
Infull söögiriistade tootmine algab roostevabast terasest või hõbedast ristkülikukujuliste lamedate toorikutega või plaaditud söögiriistade puhul tembeldatakse suured rullid üksikuteks toorikuteks, mis on lamedad tükid, mis on ligikaudu sama kujuga kui toodetav tükk.
(Esimene samm roostevabast terasest söögiriistade valmistamisel hõlmab roostevabast terasest või hõbedast õige kuju andmist.)
Veeremine
Valtsimistoimingute seeria abil sorteeritakse või rullitakse need toorikud õige paksuse ja kujuga, mis on nõutud roostevabast terasest söögiriistade tootja söögiriistade mustriga. Kõigepealt rullitakse toorikud risti vasakult paremale, paremalt vasakule ja pikisuunas, seejärel kärbitakse kontuurini. Näiteks iga lusikas peab olema käepideme põhjas paks, et paindumine ei oleks vastupidav. See annab sorteeritud tükkidele õige tasakaalu ja hea tunde käes. Iga tükk on nüüd puhtalt viimistletud kujuga riista jämedas mõõtmes.
(Seejärel annab tükile õige paksuse rea valtsimisoperatsioone. Pärast kuumtöötlemist ja kärpimist on tükile stantsimise käigus reljeefne muster. Lõpuks poleeritakse ja poleeritakse tükk.)
Lõõmutamine
Toimingute vahel peavad toorikud läbima lõõmutusahju, et pehmendada metalli edasisteks masinatöödeks. Suure kuumusega lõõmutamist tuleb väga täpselt kontrollida, nii et viimane tükk oleks kasutamisel vastupidav paindumisele ning sisselõigetele ja mõlkidele. Viimane lõõmutamine on kõige olulisem, sest tükid peavad olema reljeefselt õige kõvadusastmega. Siis saab metalli hõlpsalt kõigisse stantside pisidetailidesse suruda ja kaunistused taasesitatakse tõetruult.
Lõikamine piirjoonele
Valtsitud toorikud asetab operaator lõikepressi, et eemaldada liigne metall ja kujundada tüki kuju. See protsess sarnaneb rullitud taignast kujundite lõikamisega. Metallist lõigatakse välja tüki kuju ja liigne metall sulatatakse ümber ja muudetakse uuesti metallilehtedeks, et seda uuesti kasutada. Selline kärpimine peab tagama detailide täpse sobitumise stantsidesse, kui konstruktsiooni rakendatakse.
Mustri moodustamine
Järgmine samm on mustri moodustamine. Igal mustril on oma karastatud terasest stantsid – iga tüki jaoks kaks stantsi, millest üks on tüki esiosa mustriga ja teine tüki tagaosa mustriga.
Spetsiaalsed sammud – nuga, lusikas ja kahvel
Nugade, lusikate, kahvlite ja nõudetükkide loomiseks on vaja spetsiaalseid samme. Noa jaoks õõnsa käepideme valmistamiseks joodetakse need pärast kahe metallriba vormimist kokku, poleeritakse ja poleeritakse, kuni õmblust pole enam näha. Tera ja käepide on püsivalt ühendatud võimsa tsemendi abil, mis haakub tugevalt ja vastupidavalt.
Lusikaga, pärast seda, kui muster on reljeefne käepideme esi- ja tagaküljele, on järgmine samm kausi vormimine. Vormimine toimub uuesti samade võimsate haamrite all täpsetest terasstantsidest. Iga kaussi jaoks on vaja kahte haamrilööki. Üleliigne metall lusika kontuuri ümbert eemaldatakse lõikepressidega. Hilisemal operatsioonil tuleb veel eemaldada väike rätik.
Kahvlipiide vormimine on sarnane lusikakausi vormimisega, kuid see toiming toimub enne mustri käepidemele kandmist. Pärast seda, kui kahvel on piirjoonteks lõigatud, torgatakse see läbi ja viimistletakse: piid lõigatakse välja ja väike metallitükk, mis hoiab piide otsi koos, eemaldatakse teises toimingus pärast mustri pealekandmist.
See näitab, kuidas kahvel pärast iga toimingu sooritamist välja näeb. Kuigi piid augustatakse enne mustri pealekandmist, eemaldatakse piid omavahel ühendav metallriba alles pärast mustri reljeefset pressimist.
Poleerimine ja liivapoleerimine
Noad, kahvlid ja lusikad on nüüd poleeritud, seejärel poleeritud. Olenevalt mustrist võivad spetsiaalsed viimistlusprotsessid anda hõbetatud ja sterlinghõbedatükkidele särava, peeglitaolise viimistluse, pehme, satiinse sära või harjatud või florentiini viimistluse.
Puhastamine
Pärast kõigi nende protsesside lõpetamist viiakse söögiriistad puhastamiseks ja kuivatamiseks ultraheli automaatpuhastusmasinasse.
Hõbedane/kuldne (kohandatud) katmine
Hõbedaga/kullatud detailide puhul on galvaniseerimisprotsess lisaetapp. Esmalt valmistatakse tükid ette poleerimisega, nii et servad on siledad ja pinnad väikeste aukudeta. Kui poleerimine on lõppenud, tehakse tükkidele põhjalik puhastus koguni 12 erineva keemilise lahusega. Lõpuks läbivad need elektrolüüsi, mille käigus hõbedakiht sadestatakse elektriliselt mitteväärismetalli kohale.
Ülevaatus& Pakkimine
Lõplik ülevaatus kontrollib tükke hõõrdumise, kriimustuste, karedate laikude kahvli piide vahel, värvimuutuste või muude defektide suhtes, mis võisid tekkida tükkide tembeldamisel, vormimisel ja poleerimisel.
Hoiame ühendust
Registreeruge meie uute tulijate, värskenduste ja muu jaoks