Συγγραφέας: Infull Cutlery – Chinaπρομηθευτής μαχαιροπήρουνων
Οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες πρώτες ύλες για επιτραπέζια σκεύη είναι οι 13/0 (410), 18/0 (430), 18/8 και 18/10 (304). Επιπλέον, υπάρχουν πολλά άλλα υλικά με διαφορετικές χρήσεις και τιμές. Για παράδειγμα, το 420 (με άνθρακα) είναι κατάλληλο μόνο για μαχαίρια, ενώ το 201 αντικαθιστά το 304, αλλά είναι επιρρεπές στη σκουριά.
Δεδομένου ότι και τα δύο είναι μη μαγνητικά, δεν υπάρχει διαφορά στο φινίρισμα της επιφάνειας. Το 201 είναι το φθηνότερο προϊόν με τη χαμηλότερη τιμή, αλλά το 201 είναι το πιο επιρρεπές σε προβλήματα και σκουριές. Το 316 είναι κυρίως η πρώτη ύλη του νυστέρι.
Η πραγματική διαδικασία κατασκευής επιτραπέζιων σκευών από ανοξείδωτο χάλυβα απαιτεί 50-60 διαδικασίες, αλλά μπορεί να χωριστεί στις ακόλουθες κύριες κατηγορίες. Ας εξηγήσουμε τη διαδικασία παραγωγής επιτραπέζιων σκευών από ανοξείδωτο χάλυβα.
1. Κοπή πρώτων υλών: (αναφέρεται στην παραγωγή πρώτων υλών που τρυπούνται και κόβονται σε καθορισμένα μεγέθη από μια μηχανή μέσω μιας μήτρας)
2. Ρολάρισμα: (αναφέρεται σε προϊόντα που τυλίγονται με μηχανή για επέκταση του πλάτους και του μήκους παραγωγής) Μετά το πρώτο βήμα, το υλικό γίνεται στο μέγεθος του επιτραπέζιου σκεύους, αλλά το πάχος δεν αλλάζει.
Τα μαχαιροπίρουνα που πωλούνται αυτή τη στιγμή είναι όλα χοντρά και λεπτά, δηλαδή το πάχος της κεφαλής και της λαβής των μαχαιροπήρουνων είναι διαφορετικό. Συνήθως, το πάχος της κεφαλής είναι 0,8-2,0 mm, που είναι μικρότερο από το πάχος της λαβής. Επομένως, απαιτείται μια δεύτερη διαδικασία.
3. Κόψιμο: (αναφέρεται στη χρήση μηχανής για τη διάτρηση του προϊόντος σε καθορισμένο σχήμα) Μετά το ρολό, θα αποκαλυφθεί το βασικό σχήμα του επιτραπέζιου σκεύους.
4. Φτιάξτε το μοτίβο: (αναφερόμενοι στο προϊόν που χρησιμοποιεί το μηχάνημα για να εξωθήσει το καθορισμένο σχέδιο μέσα από τη μήτρα) Μετά το κόψιμο, μπορείτε να διακρίνετε μεταξύ ενός μαχαιριού, ενός κουταλιού και ενός πιρουνιού. Αλλά εξακολουθεί να είναι ένα κενό σχήμα και η λαβή δεν έχει σχήμα σχεδίου.
5. Τρύπημα: (αναφέρεται στο προϊόν που γυαλίζει όλη την πλευρά του επιτραπέζιου σκεύους με γυαλιστικό μηχάνημα και γυαλιστικό υλικό)
6. Μορφοποίηση: (αναφέρεται στην παραγωγή προϊόντων με καθορισμένο σχήμα που εξωθείται από μια μηχανή μέσω μιας μήτρας) Μετά το γυάλισμα των άκρων, το μαχαίρι μπορεί να εκτεθεί απευθείας μόνο ανοίγοντας τα δόντια, αλλά το κουτάλι και το πιρούνι δεν είναι αρκετά, και το κουτάλι πρέπει να πατηθεί με καλούπι για να πιέσει την κεφαλή του κουταλιού. Για να σχηματίσει το σχήμα του μπολ και τη συνολική καμπύλη, το πιρούνι χρειάζεται επίσης μια μήτρα για να εξωθήσει τη συνολική καμπύλη. Ως εκ τούτου, αυτή η διαδικασία ονομάζεται.
Η χύτευση σχετίζεται με τη συνολική εμφάνιση του προϊόντος.
7. Γυάλισμα: (αναφέρεται στο γυάλισμα της συνολικής επιφάνειας από προϊόντα και γυαλιστικά υλικά από μηχανήματα στίλβωσης)
Μετά από όλες τις παραπάνω διεργασίες, το επιτραπέζιο σκεύος δεν έχει φωτεινότητα αυτή τη στιγμή, επομένως απαιτείται μια τελική διαδικασία γυαλίσματος.
Τα παραπάνω ίσως εξηγούν τη διαδικασία παραγωγής επιτραπέζιων σκευών από ανοξείδωτο χάλυβα.
Όπως μπορείτε να φανταστείτε, κάθε τύπος μαχαιροπήρουνων από ανοξείδωτο χάλυβα που χρησιμοποιούμε συνήθως δεν είναι άμεσα διαθέσιμος. Μπορεί να παραχθεί μόνο μετά από επαναλαμβανόμενο γυάλισμα. Δεν είναι μόνο το κόστος υλικού, αλλά και το κόστος εργασίας.
Το τελικό προϊόν της σκληρής δουλειάς.