Výrobní proces:
Zatemnění
Výroba kompletních příborů začíná obdélníkovými, plochými přířezy z nerezové oceli, mincovního stříbra, nebo v případě pokoveného příboru jsou velké role raženy do jednotlivých přířezů, což jsou ploché kusy zhruba stejného tvaru jako vyráběný kus.
(První krok při výrobě příborů z nerezové oceli zahrnuje vytvarování nerezové oceli nebo ryzího stříbra do správného tvaru.)
Válcování
Prostřednictvím řady operací válcování jsou tyto polotovary tříděny nebo válcovány na správnou tloušťku a tvary požadované podle vzorů příborů výrobce nerezových příborů. Nejprve jsou polotovary válcovány příčně zleva doprava, zprava doleva a podélně, poté se oříznou na obrys. Každá lžíce, například, musí být tlustá u základny rukojeti, aby odolala ohýbání. To dává odstupňovaným kusům správnou rovnováhu a dobrý pocit v ruce. Každý kus je nyní ve formě čistě hotového tvaru v hrubém rozměru nádobí.
(Série válcovacích operací pak dodá kusu správnou tloušťku. Po tepelném zpracování a oříznutí má kus vyražený vzor při operaci ražení. Nakonec je kus obroušen a vyleštěn.)
Žíhání
Mezi operacemi musí polotovary projít žíhacími pecemi, aby kov změkčil pro další operace stroje. Žíhání, prováděné za velkého tepla, musí být velmi přesně řízeno, takže konečný kus bude odolný vůči ohybu a proti vrypům a promáčknutí při používání. Poslední žíhání je nejdůležitější, protože kusy musí mít při ražení správný stupeň tvrdosti. Potom lze kov snadno vtlačit do všech drobných detailů v matricích a ornament bude věrně reprodukován.
Řezání na obrys
Válcované polotovary jsou umístěny operátorem ve vysekávacím lisu, aby se odstranil přebytečný kov a aby se vytvořil tvar kusu. Tento proces je podobný vykrajování tvarů z vyváleného těsta. Tvar kusu se vyřízne z kovu a přebytečný kov se přetaví a přemění zpět na plechy, které se mají znovu použít. Toto oříznutí musí zajistit přesné zapadnutí kusů do matric při aplikaci návrhu.
Formování Vzoru
Dalším krokem je vytvoření vzoru. Každý vzor má své vlastní matrice z tvrzené oceli – dvě matrice pro každý kus, jedna se vzorem pro přední část kusu a druhá se vzorem pro zadní část kusu.
Speciální kroky — nůž, lžíce a vidlička
Pro výrobu nožů, lžic, vidliček a kusů dutého nádobí jsou nutné speciální kroky. Aby se vytvořila dutá rukojeť pro nůž, poté, co jsou dva kovové pásy vytvarovány do tvaru, jsou poté pájeny dohromady, leštěny a leštěny, dokud šev již není viditelný. Čepel a rukojeť jsou trvale spojeny pomocí silného cementu, který spojuje s velkou pevností a odolností.
S lžičkou, po vyražení vzoru na přední a zadní straně rukojeti, je dalším krokem formování misky. Tváření se provádí opět pod stejně výkonnými padacími kladivy z přesných ocelových zápustek. Každá miska vyžaduje dvě rány kladivem. Přebytečný kov kolem obrysu lžíce se odstraní střižnými lisy. Ještě zbývá odstranit malý otřep při pozdější operaci.
Tvarování vidlicových hrotů je podobný proces jako tvarování mísy lžíce, ale operace probíhá před nanesením vzoru na rukojeť. Poté, co je vidlička oříznuta do obrysu, je propíchnuta a ostříhána: hroty jsou rozřezány a malý kousek kovu, který drží hrot hrotů pohromadě, je odstraněn v další operaci po nanesení vzoru.
To ukazuje, jak vidlice vypadá po provedení každé operace. I když jsou hroty před aplikací vzoru propíchnuty, pás kovu, který spojuje hroty dohromady, se odstraní až po vyražení vzoru.
Leštění a leštění pískem
Nože, vidličky a lžíce jsou nyní obroušeny a poté vyleštěny. V závislosti na vzoru mohou speciální dokončovací procesy poskytnout postříbřeným a mincovním stříbrným kouskům jasný, zrcadlový povrch, měkký, saténový lesk nebo kartáčovaný nebo florentský povrch.
Čištění
Po dokončení všech těchto procesů budou příbory přeneseny do ultrazvukového automatického čisticího stroje k čištění a sušení.
Stříbrné/zlaté (přizpůsobené) pokovování
U postříbřených/zlacených kusů je proces galvanického pokovování dalším krokem. Kusy se nejprve upraví leštěním tak, aby okraje byly hladké a na povrchu nebyly malé dírky. Po dokončení leštění jsou kusy důkladně očištěny až 12 různými chemickými roztoky. Nakonec procházejí elektrolýzou, při které se na základní kov elektricky nanáší vrstva stříbra.
Inspekce& Balení
Závěrečná kontrola kontroluje kusy, zda nemají oděrky, škrábance, drsná místa mezi hroty vidlice, změnu barvy nebo jakékoli jiné vady, které se mohly objevit, když byly kusy raženy, tvarovány a leštěny.
Zůstaňme v kontaktu
Přihlaste se k odběru našich novinek, aktualizací a dalších