Proces proizvodnje:
Blanking
Celokupna proizvodnja pribora za jelo počinje sa pravougaonim, ravnim delovima od nerđajućeg čelika, srebra, ili u slučaju pozlaćenog pribora za jelo, velike rolne se utiskuju u pojedinačne delove, koji su ravni komadi približno istog oblika kao i komad koji se proizvodi.
(Prvi korak u proizvodnji pribora za jelo od nehrđajućeg čelika uključuje izrezivanje nehrđajućeg čelika ili srebra u odgovarajući oblik.)
Rolling
Kroz niz operacija valjanja, ovi praznini se rangiraju ili valjaju do ispravne debljine i oblika koje zahtijevaju uzorci pribora za jelo od nehrđajućeg čelika proizvođača pribora za jelo. Prvo se blankovi zamotaju poprečno s lijeva na desno, zdesna nalijevo i po dužini, a zatim se obrezuju u obris. Svaka kašika, na primjer, mora biti debela na dnu drške kako bi se oduprla savijanju. To daje gradiranim komadima pravi balans i dobar osjećaj u ruci. Svaki komad je sada u obliku čisto završenog oblika u gruboj dimenziji posuđa.
(Serija valjanja tada daje komadu ispravnu debljinu. Nakon termičke obrade i obrezivanja, komad ima utisnut uzorak u operaciji štancanja. Na kraju, komad se polira i polira.)
Žarenje
Između operacija, praznine moraju proći kroz peći za žarenje da omekšaju metal za daljnje mašinske operacije. Žarenje, koje se vrši na velikoj toploti, mora biti vrlo precizno kontrolisano kako bi završni komad bio otporan na savijanje i na udubljenja i udubljenja kada se koristi. Zadnje žarenje je najvažnije, jer komadi moraju biti tačno odgovarajućeg stepena tvrdoće kada se reljefne. Tada se metal može lako ugurati u sve sitne detalje u kalupima i ornamentacija će biti vjerno reproducirana.
Rezanje do obrisa
Rukovalac stavlja valjane gotove u presu za izrezivanje, kako bi se uklonio višak metala i oblikovao oblik komada. Ovaj proces je sličan rezanju oblika od razvaljanog tijesta. Oblik komada se izrezuje iz metala, a višak metala se ponovo topi i pretvara u limove metala koji se ponovo koriste. Ovo obrezivanje mora osigurati precizno uklapanje dijelova u kalupe kada se dizajn primjenjuje.
Forming The Pattern
Sljedeći korak je formiranje uzorka. Svaki uzorak ima svoje matrice od kaljenog čelika - dvije matrice za svaki komad, jedna s uzorkom za prednji dio komada, a druga s uzorkom za stražnji dio komada.
Posebni koraci — nož, kašika i viljuška
Za izradu noževa, kašika, viljuški i šupljih komada potrebni su posebni koraci. Da bi se napravila šuplja drška za nož, nakon što se dvije metalne trake formiraju u obliku, one se zatim zalemljuju zajedno, poliraju i poliraju dok se šav više ne vidi. Oštrica i ručka su trajno spojeni pomoću snažnog cementa koji se vezuje velikom snagom i izdržljivošću.
Sa kašikom, nakon što je šara urezana na prednjoj i zadnjoj strani drške, sledeći korak je formiranje posude. Formiranje se ponovo vrši pod istim snažnim udarnim čekićima od preciznih čeličnih kalupa. Svaka posuda zahtijeva dva udarca čekićem. Višak metala oko obrisa kašike uklanja se presama za šišanje. Još uvijek ostaje da se ukloni mala neravnina u kasnijoj operaciji.
Formiranje zubaca viljuške je sličan proces kao i formiranje zdjelice žlice, ali se operacija odvija prije nego što se uzorak nanese na dršku. Nakon što se viljuška iseče po obrisu, ona se probuši i cinira: zupci se izrezuju, a mali komad metala koji drži vrh zupaca zajedno se uklanja u drugoj operaciji nakon nanošenja šare.
Ovo pokazuje kako viljuška izgleda nakon svake operacije. Iako su zupci probušeni prije nanošenja uzorka, metalna traka koja povezuje zupce zajedno se ne uklanja sve dok se uzorak ne utisne.
Poliranje i poliranje pijeskom
Noževi, viljuške i kašike su sada polirani, a zatim polirani. Ovisno o uzorku, posebni procesi završne obrade mogu posrebrenim i sterling srebrnim komadima dati svijetlu završnu obradu poput zrcala, mekan, satenski sjaj ili brušenu ili florentinsku završnu obradu.
Čišćenje
Nakon završetka svih ovih procesa, pribor za jelo se prenosi u ultrazvučnu automatsku mašinu za čišćenje na čišćenje i sušenje.
Srebrno/zlatno (prilagođeno) pozlaćivanje
Za posrebrene/pozlaćene komade, proces galvanizacije je dodatni korak. Komadi se prvo pripremaju brušenjem tako da ivice budu glatke, a površine bez malih rupa. Kada je poliranje završeno, komadi se temeljito čiste sa čak 12 različitih hemijskih rastvora. Konačno, oni se podvrgavaju elektrolizi, u kojoj se sloj srebra električnim putem nanosi na osnovni metal.
Inspekcija& Pakovanje
Završnom inspekcijom se na komadima provjerava da li su komadići ogrebotina, ogrebotina, hrapavih mjesta između zubaca vilice, promjene boje ili bilo kojih drugih nedostataka koji su se mogli pojaviti kada su komadi utisnuti, oblikovani i polirani.
Ostanimo u kontaktu
Prijavite se za naše nove dolaske, ažuriranja i još mnogo toga