Вытворчы працэс:
Бланкіроўка
Поўная вытворчасць сталовых прыбораў пачынаецца з прастакутных плоскіх нарыхтовак з нержавеючай сталі, стерлингового срэбра або, у выпадку плакіраваных сталовых прыбораў, вялікіх рулонаў штампуецца ў асобных нарыхтоўках, якія ўяўляюць сабой плоскія кавалкі прыкладна той жа формы, што і кавалак, які трэба вырабіць.
(Першы крок у вытворчасці сталовых прыбораў з нержавеючай сталі ўключае апрацоўку нержавеючай сталі або стерлингового срэбра ў патрэбнай форме.)
Пракатка
З дапамогай шэрагу аперацый пракаткі гэтыя нарыхтоўкі ацэньваюцца або раскочваюцца да патрэбнай таўшчыні і формы, неабходных узорам сталовых прыбораў вытворцы з нержавеючай сталі. Спачатку нарыхтоўкі раскочваюць крыж-накрыж злева направа, справа налева і ўздоўж, затым абразаюць па контуры. Кожная лыжка, напрыклад, павінна быць тоўстай у падставе ручкі, каб супрацьстаяць згінанню. Гэта забяспечвае правільны баланс і добрае адчуванне ў руцэ. Кожны кавалак зараз мае форму чыста скончанай формы ў грубым памеры посуду.
(Шэраг аперацый пракаткі дае кавалку правільную таўшчыню. Пасля тэрмічнай апрацоўкі і абрэзкі на кавалку ў выніку штампоўкі выбіты ўзор. Нарэшце, кавалак паліруецца і паліруецца.)
Адпал
Паміж аперацыямі нарыхтоўкі павінны прайсці праз печы для адпалу, каб размякчыць метал для далейшых машынных аперацый. Адпал, які праводзіцца пры высокай тэмпературы, павінен вельмі дакладна кантралявацца, каб канчатковы кавалак быў устойлівым да згінання, а таксама да шчарбін і ўвагнутасцяў пры выкарыстанні. Апошні адпал з'яўляецца самым важным, таму што кавалкі павінны мець патрэбную ступень цвёрдасці пры цісненні. Тады метал можна лёгка ўціснуць ва ўсе драбнюткія дэталі ў штампах, і арнамент будзе верна прайграны.
Выразанне па контуры
Аператар змяшчае пракатаныя нарыхтоўкі ў прэс для выразання, каб выдаліць лішкі металу і надаць форму дэталі. Гэты працэс падобны на выразанне фігур з раскочанага цеста. Форма кавалка выразаецца з металу, а лішкі металу пераплаўляюцца і ператвараюцца назад у металічныя лісты, якія будуць выкарыстоўвацца зноў. Гэтая абрэзка павінна забяспечваць дакладную пасадку дэталяў у штампы пры нанясенні дызайну.
Фарміраванне ўзору
Наступны этап - фарміраванне выкрайкі. Кожны ўзор мае ўласныя штампы з загартаванай сталі — дзве штампы для кожнай дэталі, адна з узорам для пярэдняй часткі, а другая з узорам для задняй часткі.
Спецыяльныя крокі - нож, лыжка і відэлец
Спецыяльныя этапы неабходныя для стварэння нажоў, лыжак, відэльцаў і частак пустога посуду. Каб зрабіць полую ручку для нажа, пасля таго, як дзве металічныя палоскі сфарміраваны, іх спайваюць разам, паліруюць і паліруюць, пакуль шво не стане бачным. Лязо і ручка пастаянна злучаныя з дапамогай магутнага цэменту, які злучае вялікую трываласць і даўгавечнасць.
З дапамогай лыжкі, пасля таго як узор быў выбіты на пярэдняй і задняй частцы ручкі, наступным крокам з'яўляецца фарміраванне міскі. Фарміраванне зноў робіцца пад тымі ж магутнымі ўдарнымі малаткамі з дакладных сталёвых штампаў. Кожная чаша патрабуе двух удараў малатком. Лішкі металу вакол контуру лыжкі выдаляюцца з дапамогай прэсаў для стрыжкі. Яшчэ застаецца невялікі задзірын, які трэба выдаліць пры наступнай аперацыі.
Фарміраванне зубцоў відэльцаў - працэс, аналагічны працэсу фармавання чары лыжкі, але аперацыя адбываецца перад нанясеннем малюнка на ручку. Пасля таго, як відэлец разрэзаны па контуры, ён праколваецца і наразаецца: зубцы адразаюцца, а невялікі кавалачак металу, які ўтрымлівае кончык зубцоў, выдаляецца падчас іншай аперацыі пасля нанясення ўзору.
Гэта паказвае, як відэлец выглядае пасля кожнай аперацыі. Нягледзячы на тое, што зубцы праколваюцца перад нанясеннем малюнка, металічная палоска, якая злучае зубцы разам, не выдаляецца, пакуль малюнак не будзе выбіты.
Паліроўка і паліроўка пяском
Нажы, відэльцы і лыжкі цяпер адшліфаваныя, а потым паліраваныя. У залежнасці ад узору, спецыяльныя працэсы аздаблення могуць надаць вырабам з пасярэбраным і стерлингового срэбра яркую, люстраную аздабленне, мяккае, атласнае ззянне або матаваную або фларэнтыйскую аздабленне.
Уборка
Пасля завяршэння ўсіх гэтых працэсаў сталовыя прыборы будуць дастаўлены ў ультрагукавую аўтаматычную машыну для ачысткі і сушкі.
Сярэбранае/залатое (на заказ) пакрыццё
Для вырабаў з сярэбраным/пазалочаным пакрыццём працэс гальванічнага пакрыцця з'яўляецца дадатковым этапам. Кавалачкі спачатку падрыхтоўваюць шляхам паліроўкі, каб краю былі гладкімі, а на паверхні не было дробных адтулін. Калі паліроўка завершана, кавалкі падвяргаюцца дбайнай ачыстцы 12 рознымі хімічнымі растворамі. Нарэшце, яны падвяргаюцца электролізу, пры якім пласт срэбра электрычна наносіцца на асноўны метал.
Агляд& Ўпакоўка
Фінальны агляд правярае кавалкі на наяўнасць пацёртасцяў, драпін, шурпатасці паміж зубцамі відэльцаў, змяненне колеру або любыя іншыя недахопы, якія маглі ўзнікнуць падчас штампоўкі, формы і паліроўкі.
Будзем на сувязі
Падпішыцеся на нашы навінкі, абнаўленні і іншае