VR

WAT IS DIE FAKTORE WAT SILIKONE KOMBUISGEREI BEÏNVLOED

Silikoon kombuisgereedskap as 'n soort huishoudelike kookgerei, die veiligheid daarvan is baie belangrik, ons moet 'n formele vervaardiger vind om te koop, moet die produk se voedselgraad omgewingsertifiseringstoetsverslag hê, of grondstowwe FDA, LFGB-sertifiseringstoetsverslag, soos as China bestek verskaffer Infull Cutlery. Ons moet ook aandag gee aan die perske seleksie van geskikte vir hul eie gebruik van kombuisware, om die gebruik van individuele kombuisware korrek te onderskei, voor die aankoop moet bewus wees van die kwaliteit van silikoon produkte is gekwalifiseerde materiaal, kan jy jou neus gebruik om die te ruik. reuk van die produk, streng silikoon kombuisware moet geen reuk hê wanneer dit aan hitte en koue blootgestel word nie, strek verskeie kere heen en weer om te sien of dit genoeg kan wees om terug te bons, en bykomend tot hierdie maniere kan dit ook van die vervaardigers van silikoonprodukte wees tot Die werkverrigting van silikoonprodukte en grondstowwe kan verstaan ​​word!

 

1, Viskositeit

Verduideliking van wetenskaplike en tegniese terme: Vloeistof, voorgestelde vloeistof of voorgestelde vaste materiaal weerstand teen die volume eienskappe van vloei, dit wil sê deur die werking van eksterne kragte en vloei. Die interne wrywing of vloeiweerstand tussen molekules. Gewoonlik is viskositeit en hardheid eweredig.

 

2, Hardheid

Materiële plaaslike weerstand teen harde voorwerpe wat in die oppervlak gedruk word van die vermoë wat hardheid genoem word. Silikoonrubber het 'n Shore-hardheidsreeks van 10 tot 80, wat die ontwerper volle vryheid gee om die verlangde hardheid te kies om 'n spesifieke funksie die beste te bereik. 'n Verskeidenheid intermediêre hardheidwaardes kan bereik word deur verskillende verhoudings van polimeerbasismateriale, vullers en bymiddels te meng. Net so kan die tyd en temperatuur van verhitting en uitharding ook die hardheid verander sonder om ander fisiese eienskappe te vernietig.

 

3, treksterkte.

Treksterkte is die krag wat benodig word om 'n monster rubbermateriaal per reekseenheid te laat skeur. Hitte-geswaelde soliede silikoonrubber treksterkte wissel tussen 40-125MPa. Fluorosilikoonrubber treksterkte wissel van 87-121 MPa. Die treksterktereeks van vloeibare silikoonrubber is tussen 36-110MPa.

 

4、Skeursterkte

Die weerstand wat die uitbreiding van 'n snit of inkeping verhoed wanneer krag op 'n monster met 'n snit toegepas word. Selfs nadat die snit onder uiters hoë wringspanning geplaas is, kan die warm swael-toegevoegde soliede silikoonrubber nie geskeur word nie. Die skeursterkte van termosulfuriseerde soliede silikoonrubber wissel van 9 tot 55 kN/m, en die skeursterkte van fluorosilikoonrubber wissel van 175 tot 464 kN/m. Vloeibare silikoonrubber skeursterkte wissel tussen 115-52kN/m.

 

5, Verlenging.

Verwys gewoonlik na die "uiteindelike breukverlenging" of die persentasie toename relatief tot die oorspronklike lengte wanneer die monster gebreek word. Die algemene verlenging van termosulfuriseerde soliede silikoonrubber wissel van 90 tot 1120%. Fluorosilikoonrubberverlenging wissel tipies van 159 tot 699%. Vloeibare silikoonrubbers het tipies verlengings tussen 220 en 900%. Die verlenging kan grootliks verander word deur verskillende byvoegmetodes en die keuse van verharder. Bou rubber verlenging en temperatuur het 'n goeie verhouding.

 

6, Bedryfstyd.

Die werkingstyd word bereken vanaf die oomblik dat die vulkaniseermiddel by die rubber gevoeg word. Hierdie operasie tyd en die vulkanisering tyd agter dat in werklikheid is daar geen volledige grens, die rubber vanaf die oomblik van die toevoeging van vulkaniseermiddel is gevulkaniseerde reaksie, hierdie operasie tyd is om te sê dat die produk 30 minute van vulkanisering reaksie kan nie die kwaliteit beïnvloed van die voltooide produk. Dus hoe meer die produkbewerkingsproses is om tyd te bespaar, hoe voordeliger vir die finale produk. Sommige plekke sal sê dat dit die uithardingstyd is. Dit beteken dat na so 'n lang tyd die vulkaniseringsreaksie van silikoon basies verby is. Dit beteken basies dat die produk gereed is vir gebruik, maar in werklikheid is daar nog 'n baie klein deel van die uithardingsreaksie wat nog nie klaar is nie. Produkte wat met silikoonrubber gemaak word, soos silikoonvorms, moet dus gewoonlik 'n rukkie gelaat word voordat dit in gebruik geneem word.


Basiese inligting
  • jaar gestig
    --
  • besigheidstipe
    --
  • Land / Streek
    --
  • Hoofbedryf
    --
  • hoof produkte
    --
  • Ondernemings Regspersoon
    --
  • Totale werknemers
    --
  • Jaarlikse uitsetwaarde
    --
  • Uitvoermark
    --
  • Saamgewerkte kliënte
    --

Stuur jou navraag

Kies 'n ander taal
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Huidige taal:Afrikaans